tubo de acero sin costura, tubo de acero al carbono sin costura, tubo de acero al carbono smls, tubo sin costura CS, tubo smls cs
  • Tubo de acero sin costura

    Nombre del producto: tubería SMLS, tubería CS

    Estándar: API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A519

    Certificado: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE

    Diámetro de salida: 1/8 - 36 pulgadas (10,3-914,4 mm)

    Grosor de la pared: 1,25 - 50 mm

    Longitud: longitud aleatoria, longitud fija, SRL, DRL

    Grado de acero:

    ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME

    ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D

    Extremo: Extremo liso, Extremo biselado, Extremo roscado, TBE (Ambos extremos roscados)

    Condición de entrega: recocido y decapado, pulido, recocido brillante, estirado en frío

    Acabado de superficie: No.1, No.4, No.8 Acabado de espejo, 2B

    Tubo de acero sin costura
  • Descripción
  • Especificación
  • Estándar
  • Proceso
  • Embalaje
  • Investigación
Descripción

Los tubos de acero al carbono sin costura están hechos de lingotes de acero o piezas brutas de tubos sólidos que se perforan en tubos capilares y luego se fabrican mediante laminado en caliente, laminado en frío o estirado en frío, que tienen características de excelente durabilidad y resistencia a la corrosión.


Aplicación de tubería de acero al carbono sin costura

Los tubos sin costura de acero al carbono se aplican ampliamente en las industrias de dispositivos nucleares, transporte de gas, petroquímica, construcción naval y calderas, con características de alta resistencia a la corrosión combinadas con propiedades mecánicas adecuadas.

- Dispositivo nuclear
- Transporte de petróleo y gas
- Industrias petroquímicas
- Industrias de construcción naval y calderas

- Maquinaria textil

- Sistemas de gasoductos médicos

- Industria de procesamiento farmacéutico

- Tubería de fluidos

- Arquitectura moderna

- Proyectos de residuos de agua


Prueba requerida

- Análisis químico

- Prueba Mecánica

- Inspección Visual

- Prueba de tensión

- Comprobación de dimensiones

- Prueba de flexión

- Prueba de aplanamiento

- Prueba de impacto

- Prueba DWT

- Prueba NDT

- Prueba hidrostática

- Prueba de dureza

Especificación

DIÁMETRO NOMINAL

sobredosis

(mm)


ESPESOR NOMINAL DE PARED


DN

NB (pulgadas)

COMO YO

SCH10

SCH20

SCH30

ETS

SCH40

SCH60

XS

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

XXS

15

1/2"

21.3

2.11


2.41

2.77

2.77


3.73

3.73




4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11


2.41

2.87

2.87


3.91

3.91




5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77


2.9

3.38

3.38


4.55

4.55




6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77


2.97

3.56

3.56


4.85

4.85




6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77


3.18

3.68

3.68


5.08

5.08




7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77


3.18

3.91

3.91


5.54

5.54




8.74

11.07

sesenta y cinco

2.1/2"

73

3.05


4.78

5.16

5.16


7.01

7.01




9.53

14.02

80

3"

88,9

3.05


4.78

5.49

5.49


7.62

7.62




11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05


4.78

5.74

5.74


8.08

8.08






100

4"

114.3

3.05


4.78

6.02

6.02


8.56

8.56


11.13


13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4



6.55

6.55


9.53

9.53


12.7


15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4



7.11

7.11


10.97

10.97


14.27


18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71


400

dieciséis"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19


450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24


500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01


550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53


22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98


600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54


650

26"

660.4

7.92

12.7


9.53



12.7







700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53



12.7







750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53



12.7







800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48


12.7







850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48


12.7







900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05


12.7








Tolerancias de la tubería de acero sin costura al carbono

Tipos de tubería

Tamaños de tubería (mm)

Tolerancias

laminado en caliente

DO<50

±0,50 mm

DO≥50

±1%

Peso<4

±12,5%

peso 4～20

+15%, -12,5%

PESO>20

±12,5%

Estirado en frío

DE 6～10

±0,20 mm

DE 10～30

±0,40 mm

DE 30～50

±0,45

DE>50

±1%

Peso≤1

±0,15 mm

PESO 1～3

+15%, -10%

peso >3

+12,5%, -10%

Estándar

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A519

Proceso

Proceso de fabricación/producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Palanquillas redondas laminadas – Examen – Corte – Calentamiento – Perforación – Alargamiento – Reducción ligera de la tensión – Enderezado – Corte del extremo del cuerpo – Inspección visual – NDT – Prueba hidrostática – Procesamiento de extremos – Inspección del producto – Pintura y marcado – Empaque – Almacenamiento


Proceso de producción/fabricación de tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados)

Tubo madre (Normalmente para tubo laminado en caliente) – Inspección – Recocido – Tratamiento de extremos (Golpeado y Taladrado) – Decapado – Rectificado – Fosforizado (Annoit) – Estirado en frío (Laminado) – Desengrase y limpieza – Tratamiento térmico (Tratamiento de solución) – Enderezado – Prueba hidrostática – Pintura y marcado – Almacenamiento

Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura
Embalaje
Seamless Steel Pipe Packing And Shipping
Especificación

DIÁMETRO NOMINAL

sobredosis

(mm)


ESPESOR NOMINAL DE PARED


DN

NB (pulgadas)

COMO YO

SCH10

SCH20

SCH30

ETS

SCH40

SCH60

XS

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

XXS

15

1/2"

21.3

2.11


2.41

2.77

2.77


3.73

3.73




4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11


2.41

2.87

2.87


3.91

3.91




5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77


2.9

3.38

3.38


4.55

4.55




6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77


2.97

3.56

3.56


4.85

4.85




6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77


3.18

3.68

3.68


5.08

5.08




7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77


3.18

3.91

3.91


5.54

5.54




8.74

11.07

sesenta y cinco

2.1/2"

73

3.05


4.78

5.16

5.16


7.01

7.01




9.53

14.02

80

3"

88,9

3.05


4.78

5.49

5.49


7.62

7.62




11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05


4.78

5.74

5.74


8.08

8.08






100

4"

114.3

3.05


4.78

6.02

6.02


8.56

8.56


11.13


13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4



6.55

6.55


9.53

9.53


12.7


15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4



7.11

7.11


10.97

10.97


14.27


18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71


400

dieciséis"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19


450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24


500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01


550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53


22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98


600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54


650

26"

660.4

7.92

12.7


9.53



12.7







700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53



12.7







750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53



12.7







800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48


12.7







850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48


12.7







900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05


12.7








Tolerancias de la tubería de acero sin costura al carbono

Tipos de tubería

Tamaños de tubería (mm)

Tolerancias

laminado en caliente

DO<50

±0,50 mm

DO≥50

±1%

Peso<4

±12,5%

peso 4～20

+15%, -12,5%

PESO>20

±12,5%

Estirado en frío

DE 6～10

±0,20 mm

DE 10～30

±0,40 mm

DE 30～50

±0,45

DE>50

±1%

Peso≤1

±0,15 mm

PESO 1～3

+15%, -10%

peso >3

+12,5%, -10%

Estándar

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A519

Proceso

Proceso de fabricación/producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Palanquillas redondas laminadas – Examen – Corte – Calentamiento – Perforación – Alargamiento – Reducción ligera de la tensión – Enderezado – Corte del extremo del cuerpo – Inspección visual – NDT – Prueba hidrostática – Procesamiento de extremos – Inspección del producto – Pintura y marcado – Empaque – Almacenamiento


Proceso de producción/fabricación de tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados)

Tubo madre (Normalmente para tubo laminado en caliente) – Inspección – Recocido – Tratamiento de extremos (Golpeado y Taladrado) – Decapado – Rectificado – Fosforizado (Annoit) – Estirado en frío (Laminado) – Desengrase y limpieza – Tratamiento térmico (Tratamiento de solución) – Enderezado – Prueba hidrostática – Pintura y marcado – Almacenamiento

Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura
Embalaje
Seamless Steel Pipe Packing And Shipping
Investigación
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  • Teléfono : +86-18565811709
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