Descripción
La tubería LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinalmente) se puede dividir en tubería UOE y JCOE según sus métodos de procesamiento. La tubería de acero LSAW tiene las características de un proceso relativamente simple y una producción rápida y continua, y se ha utilizado ampliamente en proyectos de petróleo y gas, transmisión de agua, ingeniería y en alta mar.
Características de la tubería de acero LSAW
- Gran diámetro
- Pared gruesa
- Resistencia a alta presión
Especificaciones de la tubería de acero SAWL
Nombre del producto: Tubería de acero LSAW , Tubería de acero SAWL
Tamaño:
Diámetro exterior: 355,6 mm-2320 mm
Grosor de la pared: 7-50 mm
Longitud: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m/18 m/32 m
Estándar:
API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139
EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297
AS1163/JIS G3457
Extremos: Extremos negros / Extremos biselados / Extremos lisos
Tratamiento superficial: desnudo, pintura negra, barnizada, galvanizada, revestimiento anticorrosión 3PE PP/EP/FBE, etc.
Aplicación: Utilizado para petróleo y gas, transmisión de agua, ingeniería, proyectos en alta mar.
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Tubería UOE LSAW
|
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Diámetro exterior: Φ508 mm- 1118 mm (20"- 44")
|
|
Grosor de la pared: 6,0-25,4 mm 1/4"-1"
|
|
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
|
|
Longitud: 9-12,3 m (30'- 40')
|
|
Grados: API 5L A-X90,GB/T9711 L190-L625
|
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Tubería JCOE LSAW
|
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Diámetro exterior: Φ406 mm- 1626 mm (16" - 64")
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Grosor de la pared: 6,0- 75 mm (1/4" - 3")
|
|
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
|
|
Longitud: 3-12,5 m (10'- 41')
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|
Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
|
Especificación
|
sobredosis
|
peso
|
Longitud (m)
|
|
Pulgada
|
milímetro
|
Fuerza de producción mínima (Mpa)
|
|
Pulgada
|
milímetro
|
245 (B)
|
290(X42)
|
360(X52)
|
415(X60)
|
450(X65)
|
485(X70)
|
555(X80)
|
|
dieciséis
|
406
|
6.0-14.0
|
6.0-13.0
|
6.0-12.0
|
6.0-11.0
|
6.0-10.5
|
6.0-10.0
|
6.0-9.0
|
6.0-12.3
|
|
18
|
457
|
6.0-15.0
|
6.0-14.0
|
6.0-13.0
|
6.0-12.0
|
6.0-11.5
|
6.0-11.0
|
6.0-10.0
|
6.0-12.3
|
|
20
|
508
|
6.0-16.0
|
6.0-15.0
|
6.0-14.0
|
6.0-13.0
|
6.0-12.5
|
6.0-12.0
|
6.0-11.0
|
6.0-12.3
|
|
22
|
559
|
6.0-17.0
|
6.0-16.0
|
6.0-15.0
|
6.0-14.0
|
6.0-13.5
|
6.0-13.0
|
6.0-12.0
|
6.0-12.3
|
|
24
|
610
|
6.0-18.0
|
6.0-17.0
|
6.0-16.0
|
6.0-15.0
|
6.0-14.5
|
6.0-14.0
|
6.0-13.0
|
6.0-12.3
|
|
26
|
660
|
6.0-19.0
|
6.0-18.0
|
6.0-17.0
|
6.0-16.0
|
6.0-15.0
|
6.0-15.0
|
6.0-14.0
|
6.0-12.3
|
|
28
|
711
|
6.0-20.0
|
6.0-19.0
|
6.0-18.0
|
6.0-17.0
|
6.0-16.5
|
6.0-16.0
|
6.0-15.0
|
6.0-12.3
|
|
30
|
762
|
7.0-21.0
|
7.0-20.0
|
7.0-19.0
|
7.0-18.0
|
7.0-17.5
|
7.0-17.0
|
7.0-16.0
|
6.0-12.3
|
|
32
|
813
|
7.0-22.0
|
7.0-21.0
|
7.0-20.0
|
7.0-19.0
|
7.0-18.5
|
7.0-18.0
|
7.0-17.0
|
6.0-12.3
|
|
34
|
864
|
7.0-23.0
|
7.0-22.0
|
7.0-21.0
|
7.0-20.0
|
7.0-19.5
|
7.0-19.0
|
7.0-18.0
|
6.0-12.3
|
|
36
|
914
|
8.0-24.0
|
8.0-23.0
|
8.0-22.0
|
8.0-21.0
|
8,0-20,5
|
8.0-20.0
|
8.0-19.0
|
6.0-12.3
|
|
38
|
965
|
8.0-25.0
|
8.0-24.0
|
8.0-23.0
|
8.0-22.0
|
8.0-21.5
|
8.0-21.0
|
8.0-20.0
|
6.0-12.3
|
|
40
|
1016
|
8.0-26.0
|
8.0-25.0
|
8.0-24.0
|
8.0-23.0
|
8.0-22.5
|
8.0-22.0
|
8.0-21.0
|
6.0-12.3
|
|
42
|
1067
|
8.0-26.0
|
8.0-25.0
|
8.0-24.0
|
8.0-23.0
|
8.0-22.5
|
8.0-22.0
|
8.0-21.0
|
6.0-12.3
|
|
44
|
1118
|
9.0-27.0
|
9.0-26.0
|
9.0-24.5
|
9.0-23.5
|
9.0-22.8
|
9.0-22.0
|
9.0-21.0
|
6.0-12.3
|
|
46
|
1168
|
9.0-27.0
|
9.0-26.0
|
9.0-24.0
|
9.0-23.5
|
9.0-22.8
|
9.0-22.0
|
9.0-21.0
|
6.0-12.3
|
|
48
|
1219
|
9.0-28.0
|
9.0-27.0
|
9.0-25.4
|
9.0-24.0
|
9.0-23.5
|
9.0-23.0
|
9.0-22.0
|
6.0-12.3
|
|
52
|
1321
|
9.0-28.0
|
9.0-27.0
|
9.0-25.4
|
9.0-24.2
|
9.0-23.5
|
9.0-23.0
|
9.0-22.0
|
6.0-12.3
|
|
56
|
1422
|
10,0-29,0
|
10,0-28,0
|
10,0-26,0
|
10,0-24,5
|
10.0-23.8
|
10.0-23.0
|
10.0-22.0
|
6.0-12.3
|
|
60
|
1524
|
10,0-29,0
|
10,0-28,0
|
10,0-26,0
|
10,0-24,5
|
10.0-23.8
|
10.0-23.0
|
10.0-22.0
|
6.0-12.3
|
|
64
|
1626
|
10,0-30,0
|
10,0-29,0
|
10.0-27.0
|
10.0-25.4
|
10.0-24.8
|
10.0-24.0
|
10.0-23.0
|
6.0-12.3
|
|
68
|
1727
|
10,0-30,0
|
10,0-29,0
|
10.0-27.0
|
10.0-25.4
|
10.0-24.8
|
10.0-24.0
|
10.0-23.0
|
6.0-12.3
|
|
72
|
1829
|
10,0-30,0
|
10,0-29,0
|
10.0-27.0
|
10.0-25.4
|
10.0-24.8
|
10.0-24.0
|
10.0-23.0
|
6.0-12.3
|
Estándar
Tolerancia del diámetro exterior y espesor de pared de la tubería de acero LSAW
|
Tipos
|
Estándar
|
|
SY/T5040-2000
|
SY/T5037-2000
|
SY/T9711.1-1977
|
ASTM A252
|
AWWA C200-97
|
API 5L PSL1
|
|
Desviación del diámetro exterior del extremo del tubo
|
±0.5%D
|
±0.5%D
|
-0,79 mm～+2,38 mm
|
<±0.1%T
|
<±0.1%T
|
±1,6 mm
|
|
espesor de pared
|
±10,0%T
|
D<508mm, ±12.5%T
|
-8%T~+19.5%T
|
<-12.5%T
|
-8%T~+19.5%T
|
5,0 mm
|
|
D>508 mm, ±10,0 %T
|
T≥15,0 mm, ±1,5 mm
|
Composición química y propiedades mecánicas de la tubería de acero LSAW
|
Estándar
|
Calificación
|
Composición química (máx.)%
|
Propiedades mecánicas (mín.)
|
|
C
|
Minnesota
|
Si
|
S
|
PAG
|
Fuerza de producción (Mpa)
|
Resistencia a la tracción (Mpa)
|
|
GB/T700-2006
|
A
|
0.22
|
1.4
|
0.35
|
0.050
|
0.045
|
235
|
370
|
|
B
|
0.2
|
1.4
|
0.35
|
0.045
|
0.045
|
235
|
370
|
|
C
|
0.17
|
1.4
|
0.35
|
0.040
|
0.040
|
235
|
370
|
|
D
|
0.17
|
1.4
|
0.35
|
0.035
|
0.035
|
235
|
370
|
|
GB/T1591-2009
|
A
|
0.2
|
1.7
|
0.5
|
0.035
|
0.035
|
345
|
470
|
|
B
|
0.2
|
1.7
|
0.5
|
0.030
|
0.030
|
345
|
470
|
|
C
|
0.2
|
1.7
|
0.5
|
0.030
|
0.030
|
345
|
470
|
|
BS EN10025
|
S235JR
|
0.17
|
1.4
|
-
|
0.035
|
0.035
|
235
|
360
|
|
S275JR
|
0.21
|
1.5
|
-
|
0.035
|
0.035
|
275
|
410
|
|
S355JR
|
0.24
|
1.6
|
-
|
0.035
|
0.035
|
355
|
470
|
|
DIN 17100
|
ST37-2
|
0.2
|
-
|
-
|
0.050
|
0.050
|
225
|
340
|
|
ST44-2
|
0.21
|
-
|
-
|
0.050
|
0.050
|
265
|
410
|
|
ST52-3
|
0.2
|
1.6
|
0,55
|
0.040
|
0.040
|
345
|
490
|
|
JIS G3101
|
SS400
|
-
|
-
|
-
|
0.050
|
0.050
|
235
|
400
|
|
SS490
|
-
|
-
|
-
|
0.050
|
0.050
|
275
|
490
|
|
API 5L PSL1
|
A
|
0.22
|
0.9
|
-
|
0.03
|
0.03
|
210
|
335
|
|
B
|
0.26
|
1.2
|
-
|
0.03
|
0.03
|
245
|
415
|
|
X42
|
0.26
|
1.3
|
-
|
0.03
|
0.03
|
290
|
415
|
|
X46
|
0.26
|
1.4
|
-
|
0.03
|
0.03
|
320
|
435
|
|
X52
|
0.26
|
1.4
|
-
|
0.03
|
0.03
|
360
|
460
|
|
X56
|
0.26
|
1.1
|
-
|
0.03
|
0.03
|
390
|
490
|
|
X60
|
0.26
|
1.4
|
-
|
0.03
|
0.03
|
415
|
520
|
|
X65
|
0.26
|
1.45
|
-
|
0.03
|
0.03
|
450
|
535
|
|
X70
|
0.26
|
1,65
|
-
|
0.03
|
0.03
|
585
|
570
|
Proceso
Los tres pasos principales de formación del proceso de formación de tuberías UOE LSAW incluyen: predoblado de placas de acero, formación en U y formación en O. Cada proceso utiliza una prensa de formación especial para completar los tres procesos de predoblado de placa de acero, formación en U y formación en O en secuencia, de modo que la placa de acero se deforme en un tubo redondo.
Después de varios pasos de estampado en la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", y luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J" para formar una forma de "C". , y finalmente se forma una "O" abierta presionando desde el tubo en bruto del tipo medio.
Embalaje
Al transportar, cargar y descargar tubos longitudinales soldados por arco sumergido, se deben utilizar herramientas especiales de elevación y transporte para evitar rayar la superficie.
Proceso
Los tres pasos principales de formación del proceso de formación de tuberías UOE LSAW incluyen: predoblado de placas de acero, formación en U y formación en O. Cada proceso utiliza una prensa de formación especial para completar los tres procesos de predoblado de placa de acero, formación en U y formación en O en secuencia, de modo que la placa de acero se deforme en un tubo redondo.
Después de varios pasos de estampado en la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", y luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J" para formar una forma de "C". , y finalmente se forma una "O" abierta presionando desde el tubo en bruto del tipo medio.
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