Descripción
Tipo de tubería: Tubería con revestimiento de FBE (epoxi de fusión), tubería de acero al carbono con revestimiento de epoxi, tubería monocapa de polvo epoxi anticorrosivo, tubería con revestimiento de FBE de doble capa
Especificaciones: Diámetro exterior: 20 mm a 3600 mm
Espesor de pared: 1 mm a 80 mm
Longitud: Longitud variable, longitud fija, SRL, DRL
Aplicación: Para sistemas de gas natural, petróleo, agua y alcantarillado, y tuberías
Normas de revestimiento: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 CAN/CSA-Z245.21, etc. Tipo de tubería: Soldadura por arco sumergido (LSAW/SSAW), soldadura por resistencia eléctrica
Superficie: Recubrimiento anticorrosivo en polvo FBE de una o dos capas (200 µm a 800 µm)
Extremos: Lisos, biselados, roscados con acoplamientos o conectores; se pueden suministrar tapas de plástico y anillos de acero si es posible
Embalaje: Envuelto en papel impermeable, con tiras de acero atadas, dos etiquetas en cada paquete
El recubrimiento FBE para tuberías de acero es un recubrimiento epoxi unido por fusión. Se trata de una resina de calor externo que se utiliza para tuberías. Se aplica en forma de polvo seco con un espesor de 400-600 micras sobre la superficie calentada de la tubería. Una vez que el FBE recubre la superficie de la tubería, la película de FBE proporciona una superficie extremadamente dura con gran adherencia. La capa de FBE es uniforme y ofrece buena resistencia a las reacciones químicas. Las tuberías de acero se tratan mediante granallado y precalentamiento de frecuencia intermedia antes de pintarlas. Posteriormente, se pulveriza el recubrimiento de polvo epoxi sobre la superficie de las tuberías calentadas mediante pulverización electrostática. Este recubrimiento se fusiona y se adhiere a la superficie de la tubería de acero, solidificándose para formar un recubrimiento. El recubrimiento FBE suele tener una estructura formadora de película en un solo paso.
Especificación
Epoxy Primer Coated Pipes Coating Specification
|
External Coating
|
|
|
Coating type
|
Coating Standard
|
|
|
3LPE/3LPP
|
DIN30670-1991,CAN/CSA Z245,21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002,GB/T23257-2009
|
|
|
2LPE/2LPP
|
SY/T 0315-2002,GB/T23257-2009,ISO21809-1-2009
|
|
|
FBE(Fusion-bond epoxy)
|
SY/T 0315-2005,AWWA C213-2001,CAN/CSAZ245.20-2010,ISO218909-2-2007,API RP5L9-2001
|
|
|
Bitumen coating
Enamel &Tape hot-applied
|
BS534-1990,AWWA203-2002,AWWA214-2000
|
|
|
Liquid epoxy coating
|
AWWWA C210-2007
|
|
|
Polyurethane insulated coating
|
SY/T0415-1996,CJ/T114-2000.EN253-1994
|
|
|
Internal Coating
|
|
|
Liquid Epoxy Coating
|
AWWAC210-2007
|
|
|
FBE
|
AWWAC213-2001
|
|
|
Cement Mortar Lining
|
BS534-1990,AWWA C205-2001
|
|
|
Bitumen Coating
|
BS534-1990
|
Estándar
Epoxy Primer Coated Pipes Technique Data
|
Technique Data
|
|
Moisture Content:
|
<0.5%
|
|
Particle Size:
|
Larger than 250um<0.2% Larger than 150um<3.0%
|
|
Density:
|
1.2~1.8g/cm3(Owing to the different formula and different colors)
|
|
Recommened Film Thinkness :
|
a. In FBE systems: 300-400 microns (12-16 mils) b. As a primer in 3-layer PE or PP systems: 150-300 microns (6-12 mils)
|
|
Theoretical Coverage:
|
0.6993 m2/kg per mm (134.6 ft2/lb per mil)
|
|
Operating Temperature Range:
|
"-73ºC (-100ºF) to 110ºC (230ºF)
|
|
Storage Time:
|
12 Months if stored below 27ºC (80ºF) and 65% relative humidity.
|
|
On Sieve:
|
150μm powder on sieve ≤3%,250μm powder on sieve ≤0.2%
|
|
Gel time:
|
under 200℃≥12s, and in accordance with manufacturer’s value ±20%
|
|
Thermal properties
|
ΔH≥45J/g,Tg2≥95℃
|
Proceso
Embalaje
English
Español
Tel : +86-0731-85648266
Correo electrónico : 
