6 principales tecnologías de procesamiento de tubos de acero sin costura para estructuras

A medida que avanza la industria, los tubos de acero sin costura (SMLS) están ganando popularidad en varios sectores debido a sus técnicas de procesamiento. Estos tubos destacan por su sección transversal hueca, espesor de pared constante y superficies lisas, lo que contribuye a su calidad confiable. Se utilizan ampliamente en el transporte de fluidos para petróleo, gas natural y agua, así como en componentes estructurales y mecánicos. Este artículo describe seis tecnologías de procesamiento clave para tubos de acero sin costura utilizados en aplicaciones estructurales.

Dibujo en frío

Un método frecuente, el estirado en frío, implica tirar y comprimir la tubería de acero a través de una matriz para reducir su diámetro, disminuir el espesor de la pared y alargar su longitud.

Este proceso produce tubos de acero sin costura con alta precisión, espesor de pared uniforme y una superficie lisa, adecuados para aplicaciones en las industrias petrolera, química y de la construcción.

laminación en caliente

Implica calentar el tubo de acero a una temperatura alta y luego pasarlo por una matriz para reducir sus dimensiones y espesor de pared.

El laminado en caliente es capaz de producir tubos de acero sin costura de gran diámetro, alta resistencia y resistentes al calor, adecuados para su uso en tubos de calderas, recipientes a presión y la industria del petróleo y el gas.

Laminado en frío

Al laminar la tubería de acero a temperatura ambiente, la laminación en frío reduce el tamaño de la tubería y el espesor de la pared a través de múltiples pasadas.

El resultado son tubos de acero sin costura de alta precisión, superficie lisa y espesor de pared uniforme, ideales para los sectores de fabricación de maquinaria y automoción.

Extrusión

La extrusión implica empujar palanquillas calentadas a través de una extrusora, donde se fuerzan a través de una matriz para formar tubos de la forma y tamaño deseados.

Este método es adecuado para producir tubos de acero sin costura con diámetros pequeños, paredes delgadas y alta precisión, comúnmente utilizados en la fabricación aeroespacial y automotriz.

Alisado

El enderezamiento alinea la tubería de acero sin costura fabricada para cumplir con requisitos de rectitud específicos.

Mejora la calidad y estabilidad de las tuberías, reduciendo la probabilidad de que se doblen o deformen durante el transporte y el uso, y se aplica ampliamente en la producción de diversos tubos de acero sin costura.

Pulido

El pulido mejora el acabado superficial y la estética de los tubos de acero sin costura mediante métodos mecánicos, químicos o electroquímicos, elegidos según las necesidades de la aplicación.

Mejora la resistencia a la corrosión y la vida útil de las tuberías, ampliando su uso en industrias como la petroquímica, alimentaria y farmacéutica.

Estas seis principales tecnologías de procesamiento para tubos de acero sin costura se seleccionan en función de requisitos específicos y propiedades del material para producir tubos de alta calidad y alto rendimiento. A medida que avanza la tecnología, estos métodos continúan evolucionando, ampliando las aplicaciones potenciales de los tubos de acero sin costura.