Problemas después de un tratamiento térmico inadecuado de tubos de acero sin costura

Un tratamiento térmico inadecuado de los tubos de acero sin costura puede provocar una serie de problemas de producción, lo que disminuye significativamente la calidad del producto y genera residuos. Evitar errores comunes durante el tratamiento térmico es esencial para ahorrar costes. ¿En qué problemas debemos centrarnos durante el tratamiento térmico? Exploremos algunos de los problemas comunes en el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura.

Estructura y rendimiento de tubos de acero no calificados:
Un tratamiento térmico inadecuado puede provocar deficiencias estructurales y de rendimiento, generalmente causadas por tres factores: temperatura (T), tiempo (t) y método de enfriamiento.

Estructura de grano grueso (A): se forma cuando el acero se calienta excesivamente, lo que lleva a la formación de una ferrita laminar (F) que se distribuye sobre la perlita (P) durante el enfriamiento. Esta estructura sobrecalentada debilita el rendimiento integral de la tubería de acero, particularmente al reducir su resistencia a temperatura ambiente y aumentar su fragilidad.

Normalización: la estructura de grano grueso con un grado más ligero se puede eliminar normalizando a una temperatura adecuada, mientras que un caso más severo puede requerir una normalización secundaria a una temperatura más alta. El proceso de enfriamiento debe controlarse cuidadosamente para refinar los granos.

Diagramas de equilibrio: el diagrama de equilibrio F-C juega un papel crucial en la determinación de la temperatura de calentamiento para el tratamiento térmico. Además, los diagramas de transformación, como el sobreenfriamiento A, proporcionan pautas importantes para formular temperaturas de enfriamiento apropiadas.

Dimensiones de tubería de acero no calificadas:
Problemas como cambios en el diámetro exterior, ovalidad y curvatura de la tubería de acero a menudo surgen durante el proceso de tratamiento térmico.

Cambios en el diámetro exterior: ocurren principalmente durante el enfriamiento debido a cambios de volumen debido a transformaciones estructurales. Como resultado, el diámetro exterior de la tubería puede aumentar.

Cambios de ovalidad y curvatura: Los cambios de ovalidad son comunes, particularmente en tuberías de paredes delgadas y de gran diámetro. La flexión de la tubería de acero, causada por un calentamiento o enfriamiento desigual, se puede corregir enderezándola. Para tuberías con requisitos especiales, se debe emplear un proceso de enderezamiento en caliente (alrededor de 550°C).

Grietas superficiales:
Las grietas en la superficie de los tubos de acero suelen ser causadas por un calentamiento o enfriamiento rápido, lo que provoca un estrés térmico excesivo. Para minimizar las grietas por tratamiento térmico:

Adapte los sistemas de calefacción y refrigeración al tipo de acero específico.

Elija el medio de enfriamiento apropiado.

Asegúrese de templar o recocer oportunamente los tubos de acero templado para aliviar la tensión.

Rayones superficiales o rayones duros:
Por lo general, estos se deben al movimiento relativo entre tubos de acero, piezas de trabajo, herramientas y rodillos. El manejo y mantenimiento adecuados del equipo pueden ayudar a prevenir estos rayones.

Oxidación, descarbonización, sobrecalentamiento o sobrequemado:
Una temperatura (T ↑) y un tiempo (t ↑) excesivos durante el tratamiento térmico pueden provocar oxidación, descarbonización e incluso sobrecalentamiento o quema excesiva de los tubos de acero. Un control estricto de los parámetros de temperatura y tiempo es crucial para prevenir estos problemas.

Oxidación por falla del gas protector:
Si el horno de calentamiento no está sellado adecuadamente, puede entrar aire en el horno y provocar la oxidación de la superficie de la tubería de acero. Esto también puede ocurrir si la composición del gas del horno es inestable. Fortalecer el control de calidad en cada etapa del proceso de calentamiento es esencial para prevenir este problema.

Al prestar mucha atención a estos factores durante el tratamiento térmico, podemos garantizar la producción de tubos de acero sin costura de alta calidad y evitar costos y desperdicios innecesarios.