Métodos de eliminación de óxido de tubos de acero sin costura de paredes gruesas

En la fabricación y el mantenimiento de tubos de acero sin costura de paredes gruesas, la eliminación eficaz del óxido es crucial para garantizar la durabilidad, el rendimiento y la longevidad del producto. Se emplean varios métodos para limpiar y preparar la superficie de estas tuberías, cada uno de los cuales ofrece distintas ventajas según el estado de la tubería y el nivel de óxido presente. A continuación se detallan varios métodos clave que se utilizan comúnmente para eliminar el óxido de los tubos de acero sin costura de paredes gruesas.

Eliminación de óxido en aerosol

Este método implica el uso de un motor de alta potencia para impulsar aspas de chorro que giran a altas velocidades, impulsando abrasivos como arena de acero, perdigones de acero, segmentos de alambre y minerales sobre la superficie de la tubería mediante fuerza centrífuga. Este proceso elimina eficazmente el óxido, los óxidos y otros contaminantes y al mismo tiempo imparte una rugosidad uniforme a la superficie debido a la acción abrasiva de alto impacto.

Eliminación de óxido con herramientas

En este método, se utilizan cepillos de alambre y herramientas similares para pulir manual o mecánicamente la superficie de acero. Este método es eficaz para eliminar óxido, incrustaciones de óxido y escoria de soldadura sueltos o elevados. Los tubos de acero sin costura estirados en frío se pueden limpiar según el estándar Sa2 con herramientas manuales y según el estándar Sa3 con herramientas eléctricas. Sin embargo, los métodos basados en herramientas pueden ser menos efectivos cuando se trata de incrustaciones de óxido de hierro firmemente adheridas, y puede resultar difícil lograr la rugosidad superficial necesaria para recubrimientos posteriores.

Limpieza con disolventes

Se utilizan disolventes y emulsiones para eliminar aceites, grasas, polvo y lubricantes de la superficie del acero. Si bien este método limpia los contaminantes de la superficie, no elimina el óxido, las incrustaciones ni el fundente de soldadura, lo que lo convierte en un proceso auxiliar en lugar de un método primario de eliminación de óxido.

Decapado

El decapado suele implicar procesos químicos o electrolíticos para eliminar el óxido, las incrustaciones y los revestimientos viejos. El decapado químico es particularmente eficaz para limpiar tuberías antes de tratamientos adicionales como el pulido con chorro de arena. Si bien proporciona una superficie limpia y ligeramente rugosa, el patrón de anclaje logrado suele ser poco profundo y el decapado químico puede tener desventajas ambientales debido a una posible contaminación.