Tratamiento superficial de tubos de acero en espiral

El tratamiento de superficies es un proceso esencial en la fabricación de tubos de acero en espiral para mejorar su durabilidad, resistencia a la corrosión y rendimiento general. Los siguientes son métodos comunes de tratamiento de superficies para tubos de acero en espiral.

1. Limpieza

Limpieza mecánica: implica el uso de herramientas como cepillos de alambre, muelas abrasivas y máquinas rectificadoras para eliminar el óxido, las incrustaciones y los revestimientos viejos de la superficie de la tubería. Es eficaz para eliminar contaminantes sueltos.

Limpieza química: se utilizan soluciones químicas como ácidos y álcalis para limpiar la superficie de la tubería disolviendo y eliminando contaminantes. Este proceso también se conoce como decapado.

2. Preparación de la superficie

Granallado: El granallado abrasivo (granallado, granallado) se utiliza para limpiar y hacer rugosa la superficie de la tubería de acero. Este proceso ayuda a eliminar el óxido, las incrustaciones y la pintura vieja, proporcionando una mejor superficie para la aplicación de recubrimientos. Es uno de los métodos más eficaces para conseguir una superficie limpia y texturizada.

Rectificado: El rectificado se puede utilizar para una preparación de superficies más fina, especialmente en áreas que requieren precisión. Se utiliza comúnmente para alisar costuras de soldadura y otras imperfecciones de la superficie.

3. Recubrimiento

Aplicación de imprimación: Se aplica una imprimación a la superficie limpia y preparada para proporcionar una capa base protectora. Esto ayuda a mejorar la adhesión de recubrimientos posteriores y proporciona protección inicial contra la corrosión.

Pintura: Se aplican múltiples capas de pintura para brindar resistencia adicional a la corrosión y atractivo estético. Los tipos de pinturas utilizadas incluyen epoxi, poliuretano y otros revestimientos anticorrosivos.

Revestimiento FBE (epoxi unido por fusión): este es un proceso de recubrimiento en polvo en el que se aplica polvo epoxi a la superficie calentada de la tubería de acero, formando una capa protectora duradera que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos.

4. Galvanizado

Galvanizado en caliente: La tubería de acero se sumerge en un baño de zinc fundido, formando una capa protectora de zinc que proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Este proceso garantiza que toda la superficie, incluidas las áreas internas, esté recubierta.

Galvanizado en frío (pintura rica en zinc): se aplica pintura rica en zinc a la superficie de la tubería de acero, proporcionando una capa protectora que ofrece algunos de los beneficios del galvanizado sin la necesidad de procesos de inmersión en caliente.

5. Pasivación

Pasivación química: se aplica una solución de pasivación, que generalmente contiene ácido nítrico u otros agentes oxidantes, a la superficie del acero para formar una capa protectora de óxido. Esta capa mejora la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil de la tubería de acero.

6. Recubrimiento de polietileno

Recubrimiento 3LPE (Polietileno de tres capas): Consiste en una imprimación epoxi, un adhesivo de copolímero y una capa final de polietileno. Proporciona una protección superior contra la corrosión y resistencia mecánica.

7. Inspección y pruebas

Control de calidad: Después del tratamiento de la superficie, las tuberías se someten a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar que el recubrimiento sea uniforme, se adhiera bien y proporcione la protección necesaria. Esto incluye inspecciones visuales, pruebas de adhesión, mediciones de espesor y otros métodos de prueba no destructivos.

Al someterse a estos procesos de tratamiento de superficies, los tubos de acero en espiral están mejor equipados para resistir condiciones ambientales adversas, extender su vida útil y mantener su integridad estructural en diversas aplicaciones.