- Hidrotest de Tuberías ASTM A795 Grado B
Según la norma, cada tramo de tubería ASTM A795 Grado B debe someterse a una prueba hidrostática por parte del fabricante. La prueba hidrostática es una prueba de presión que busca fugas en la pared de la tubería. La presión de prueba se especifica en la tabla de dimensiones y tamaños anterior. El fabricante puede optar por probar a una presión más alta si así lo desea. La prueba hidrostática se puede aplicar a tuberías con extremos lisos, solo con roscas o con roscas y acoplamientos. Se puede aplicar a una o varias longitudes de tubería. La prueba hidrostática debe realizarse sin fugas a través de la pared de la tubería. Esto asegura que cada tramo de tubería cumpla con los estándares requeridos.
- Prueba eléctrica no destructiva de tuberías ASTM A795 Grado B
De acuerdo con la norma ASTM A795, la norma para tuberías de acero soldadas y sin costura (galvanizadas) recubiertas de zinc negro y por inmersión en caliente para uso en protección contra incendios, una alternativa a la prueba hidrostática es la prueba eléctrica no destructiva. Este tipo de prueba utiliza una corriente eléctrica para detectar cualquier defecto en la tubería que no sea visible a simple vista. Si el comprador acepta este tipo de pruebas, cada tubo debe probarse individualmente. Los beneficios de usar una prueba eléctrica no destructiva incluyen poder probar una mayor cantidad de tuberías en un período de tiempo más corto y poder detectar cualquier defecto que no sea visible a simple vista.
- Prueba de aplanamiento de tuberías ASTM A795 Grado B
Para garantizar la seguridad de las tuberías, la norma requiere que se realice una prueba de aplanamiento en las tuberías ASTM A795 Grado B. Esta prueba se utiliza para evaluar la ductilidad de la soldadura, así como la tubería en sí. La muestra se coloca entre dos placas y se aplana en 3 pasos.
1. La primera prueba es la ductilidad, que mide la capacidad de la soldadura para estirarse sin romperse. La tubería se coloca entre dos placas y la distancia entre las placas se reduce gradualmente. Si no se producen grietas ni roturas en las superficies interior o exterior de la tubería antes de que la distancia entre las placas sea inferior a dos tercios del diámetro exterior original, la soldadura se considera dúctil.
2. La segunda prueba es para la ductilidad exclusiva de la soldadura, lo que significa que no pueden ocurrir grietas ni roturas en las superficies internas o externas hasta que la distancia entre las placas sea inferior a un tercio del diámetro exterior original. Sin embargo, esta distancia no debe ser inferior a cinco veces el espesor de la pared de la tubería. Si se revela alguna evidencia de material laminado o defectuoso durante esta prueba, entonces se rechaza la soldadura.
3. Finalmente, se realiza una prueba de solidez para evaluar si hay algún defecto en la soldadura. La tubería se coloca nuevamente entre dos placas y el proceso de aplanamiento continúa hasta que la muestra se rompe o hasta que las paredes opuestas de la tubería se encuentran. Cualquier evidencia de soldaduras incompletas resultará en rechazo.
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