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tubo soldado de acero aleado p11

Introducción a la tubería soldada de acero aleado p11

Fecha:2024-11-20Vista:124Etiquetas:tubo soldado de acero aleado p11
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La tubería soldada de acero aleado P11 está fabricada a partir de una composición de acero de aleación especializada, predominantemente con hierro, carbono y elementos de aleación clave como cromo y molibdeno. Estos elementos mejoran las características únicas y las capacidades de rendimiento de la tubería.

 

Un atributo destacado de la tubería soldada de acero aleado P11 es su notable resistencia y durabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Su composición también proporciona una excelente resistencia a la corrosión e imparte propiedades mecánicas superiores, como alta resistencia a la tracción y tenacidad.

 

Otra ventaja importante es su excelente soldabilidad, lo que facilita su fácil fabricación e instalación. La tubería admite varias técnicas de soldadura convencionales, incluida la resistencia eléctrica y la soldadura por fusión, lo que permite una integración perfecta en diversos sistemas de tuberías y estructuras estructurales.

 

Composición química de la tubería soldada de acero aleado P11

Acero de aleación P11

do

cr

Minnesota

Mes

PAG

S

Si

0,05 – 0,15

1,00 – 1,50

0,30 – 0,60

0,44 – 0,65

0,025 máx.

0,025 máx.

0,50 – 1,00

 

Propiedades mecánicas de las tuberías soldadas de cromo molibdeno P11

Resistencia a la tracción, MPa

Límite elástico, MPa

Alargamiento

415 minutos

205 minutos

30 minutos

 

Pruebas e inspección de tubos soldados de acero aleado P11

Pruebas (destructivas, no destructivas)

Prueba de corrosión intergranular (IGC)

Prueba de impacto

Análisis químico – Análisis espectral

Prueba de craqueo inducido por hidrógeno (HIC)

Pruebas mecánicas como tracción, alargamiento y reducción de área.

Fisuración por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSC), NACE TM 0177

Prueba de resistencia a las picaduras

Prueba de corrientes de Foucault

Prueba de dureza

Prueba ultrasónica (UT)

Prueba de quema

Prueba de flexión

Identificación positiva de materiales: prueba PMI

Prueba hidrostática

Microprueba

Prueba de radiografía

Prueba de macros

Prueba de tinte penetrante (prueba DP)

Prueba de aplanamiento