Collares de perforación, collares de perforación en espiral, collares de perforación no magnéticos, accesorios para collares y vástagos de perforación;
  • Nombre del producto: Portabrocas, Portabrocas espiral, Portabrocas no magnético, Accesorios para portabrocas y vástagos de perforación

    Tamaño: Diámetro exterior: 3 1/8"-11"

    Longitud: 30 pies / 31 pies / 43 pies / R1~R3

    Tipo de conexión: NC, REG, FH, IF

    Rosca: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2 FH

    Material: Acero inoxidable / Acero aleado / Acero 4145H / Acero al carbono

    Estándar: API 5DP / API Spec 7-1

    Aplicación: Perforación de pozos de petróleo y gas / Perforación en yacimientos petrolíferos

    Drill Collars
  • Descripción
  • Especificación
  • Estándar
  • Proceso
  • Embalaje
  • Investigación
Descripción

Nombre del producto: Collares de perforación, Collar espiral de perforación, Collar no magnético de perforación, Accesorios para collares y vástagos de perforación;

Tamaño: Diámetro exterior: 3 1/8"-11"

Longitud: 30 pies / 31 pies / 43 pies / R1~R3

Tipo de conexión: NC, REG, FH, IF

Rosca: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2 FH

Material: Acero inoxidable / Acero aleado / 4145H / Acero al carbono

Estándar: API 5DP / API Spec 7-1

Aplicación: Perforación de pozos de petróleo y gas / Perforación en yacimientos petrolíferos

Precio del collar espiral de perforación (fondo) para pozos petrolíferos API

1. Introducción
El collar de perforación se utiliza en la perforación de pozos petrolíferos para lastrar la broca, lo que permite perforar a través de la roca. Se trata de una barra de acero macizo, ya sea acero al carbono simple o aleación de acero no magnético, perforada longitudinalmente para permitir el paso de los fluidos de perforación. El collar de perforación es el elemento inferior de la sarta de perforación, que engloba todos los elementos del proceso de perforación en el fondo del pozo, desde la superficie hasta la broca.

El collar de perforación suele tener una longitud de 9,45 m (31 pies) y está roscado en ambos extremos, macho en uno y hembra en el otro, para permitir la unión de varios collares de perforación por encima del conjunto de la broca. El número de collares de perforación conectados a una sarta de perforación dependerá de la composición del material de los estratos en el sitio de perforación y de la profundidad probable del pozo.

Normalmente, los collares de perforación tienen una longitud uniforme, pero pueden variar en diámetro, y su configuración exterior puede ser lisa o espiral. El diámetro exterior puede variar desde aproximadamente 7,62 cm (3 pulgadas) hasta 27,9 cm (11 pulgadas) o más.

2. Clasificación
1) Collar de perforación liso
El collar de perforación es una junta integral de pared gruesa fabricada a partir de una barra maciza de acero de aleación modificada. La barra sólida se templa y revene para obtener las propiedades mecánicas requeridas, luego se trepana, se perfora y se rosca. El collar de perforación se suministra liso o en espiral en longitudes de 30 o 31 pies.

El collar de perforación liso se suministra con el acabado superficial laminado en fábrica. El collar de perforación en espiral tiene ranuras mecanizadas en su superficie exterior. Estas ranuras promueven un flujo uniforme del fluido de perforación alrededor del diámetro del collar, igualando la presión y reduciendo la aparición de atascamiento diferencial.

2) Collar de perforación en espiral
El collar de perforación en espiral se utiliza para reducir el área de contacto con el pozo y así evitar eficazmente el atascamiento de la broca por presión diferencial. Nuestros collares de perforación en espiral se fabrican siguiendo estrictamente la norma API.

a. Materiales: Acero aleado AISI 4145H, acero no magnético, etc.
b. Forma: Es un tipo de collar de perforación que incorpora tres ranuras espirales dextrógiras en el círculo exterior del collar de perforación convencional durante el proceso, para reducir el área de contacto y la fricción con la pared del pozo, lo que previene eficazmente el atascamiento por presión.
c. Uso: Se utiliza principalmente entre la cabeza de perforación y la tubería de perforación, permitiendo que la cabeza funcione de forma estable y mantenga la trayectoria correcta mediante la aplicación de presión y peso.

d. Norma: API Spec 7-1 o SY/T5144.

e. Inspección y prueba: Durante el proceso de producción, se mantiene la trazabilidad desde la recepción de la materia prima hasta la finalización del producto, y cada pieza se estampa con un número de serie. Se realizan inspecciones y pruebas en cada etapa del proceso de fabricación.

3) Collarín de perforación no magnético
Los collarines de perforación no magnéticos están fabricados con una aleación austenítica de cromo-manganeso y bajo contenido de carbono, que presenta las siguientes características:
La composición química debe controlarse estrictamente durante el proceso de refinación y forjado.

Posee una excelente baja permeabilidad magnética, alta resistencia mecánica, una resistencia excepcional a la corrosión bajo tensión y no presenta tendencia al agarrotamiento.

Especificación

Chemical composition

Drill Collor Number*
Outside Diameter,
in.
Inside Diameter,
in.
Length,
ft
Approximate Weight,
lb/ft
Typical Bending
Strength Ratio
NC 23-31
3-1/8
1-1/4
30
22
2.57:1
NC 26-35 (2-3/8 IF)
3-1/2
1-1/2
30
27
2.42:1
NC 31-41 (2-7/8 IF)
4-1/8
2
30 or 31
34
2.43:1
NC 35-47
4-3 /4
2
30 or 31
47
2.58:1
NC 38-50 (3-1/2 IF)
5
2-1/4
30 or 31
54
2.38:1
NC 44-60
6
2-1/4
30 or 31
83
2.49:1
NC 44-60
6
2-13 /16
30 or 31
76
2.84:1
NC 44-62
6-1/4
2-1/4
30 or 31
91
2.91:1
NC 46-62 (4 IF)
6-1/4
2-13 /16
30 or 31
84
2.63:1
NC 46-65 (4 IF)
6-1/2
2-1/4
30 or 31
100
2.76:1
NC 46-65 (4 IF)
6-1/2
2-13 /16
30 or 31
93
3.05:1
NC 46-67 (4 IF)
6-3 /4
2-1/4
30 or 31
109
3.18:1
NC 50-70 (4-1/2 IF)
7
2-1/4
30 or 31
118
2.54:1
NC 50-70 (4-1/2 IF)
7
2-13 /16
30 or 31
111
2.73:1
NC 50-72 (4-1/2 IF)
7-1/4
2-13 /16
30 or 31
120
3.12:1
NC 56-77
7-3 /4
2-13 /16
30 or 31
140
2.70:1
NC 56-80
8
2-13 /16
30 or 31
151
3.02:1
6-5/8 API Reg
8-1/4
2-13 /16
30 or 31
162
2.93:1
NC 61-90
9
2-13 /16
30 or 31
196
3.17:1
7-5/8 API Reg
9-1/2
3
30 or 31
217
2.81:1
NC 70-97
9-3 /4
3
30 or 31
230
2.57:1
NC 70-100
10
3
30 or 31
243
2.81:1
8-5/8 API Reg
11
3
30 or 31
300
2.84:1

O.D.

cutting depth

Lead ±25.4

mm

in

A(mm)

B(mm)

mm

86

3.375

3.5±0.79

/

679

98.4

3.875

4.0±0.79

/

914

101.6~111.1

4~4 1/8

4.8±0.79

/

914

114.3~130.2

4 1/2~5 1/8

5.6±0.79

/

965

133.4~146.1

5 1/4~5 3/4

6.4±0.79

/

1067

149.2~161.9

5 7/8~6 3/8

7.1±1.59

/

1067

165.1~177.8

6 1/2~7

7.9±1.59

/

1168

181.0~200.0

7 1/8~7 7/8

8.7±1.59

5.6±0.79

1626

203.2~225.4

8~8 7/8

9.5±1.59

6.4±0.79

1727

228.6~250.8

9~9 7/8

10.3±2.37

7.1±1.59

1829

254.0~276.2

10~10 7/8

11.1±2.37

7.9±1.59

1930

279.4

11

11.9±2.37

8.7±1.59

2032


Typically Size of Spiral Grooving

OD(In.) Screw depth(In.) Screw Leadin
4~4 3/8 6/32±1/32 36±1
4 1/2~5 1/8 7/32±1/32 38±1
5 1/4~5 3/4 1/4±1/32 42±1
5 7/8~6 3/8 9/32±1/16 42±1
6 1/2~7 5/16±1/16 46±1
7 1/8~7 7/8 11/32±1/16 64±1
8~8 7/8 3/8±1/16 68±1
9~9 7/8 13/32±3/32 72±1

Mechanical Performance
OD Yield Strength Tensile Strength σb Elongation Reduction of are Impact
Size σ0.2 Mpa(psi) δ4% % Ft.1b
Mpa(psi)
3 1/8~6 3/4 ≥758 ≥827 ≥18 50 ≥50
-110,000 -120,000
7~10 ≥689 ≥758 ≥20
-100,000 -110,000



Sreel Mark

Chemical Composition %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Al

4145H

0.42~0.48

0.15~0.35

0.90~1.20

≤0.03

≤0.03

0.90~1.20

0.15~0.25

≤0.2

0.025~0.045

Other Elements:N≤0.015,Ni≤0.5

Estándar

Size

O.D(mm)

I.D.(mm)

Code

Thread

Length(mm)

Weight(kg)

3-1/8

79.4

31.8(1-1/4)

NC23-31

NC23

9140

298

3-1/2

88.9

38.1(1-1/2)

NC26-35

NC26

9140

364

4-1/8

104.8

50.8(2)

NC31-41

NC31

9140/9450

474/490

4-3/4

120.6

50.8(2)

NC35-47

NC35

9140/9450

674/697

5

127.0

57.2(2-1/4)

NC38-50

NC38

9140/9450

725/749

6

152.4

57.2(2-1/4)

NC44-60

NC44

9140/9450

1125/1163

71.4(2-13/16)

NC44-60

9140/9450

1022/1056

6-1/4

158.8

57.2(2-1/4)

NC44-62

NC44

9140/9450

1237/1279

71.4(2-13/16)

NC46-62

9140/9450

1134/1172

6-1/2

165.1

57.2(2-1/4)

NC46-65

NC46

9140/9450

1352/1398

71.4(2-13/16)

NC46-65

NC50

9140/9450

1249/1291

6-3/4

171.4

57.2(2-1/4)

NC46-67

NC46

9140/9450

1471/1521

7

177.8

57.2(2-1/4)

NC50-70

NC50

9140/9450

1597/1651

71.4(2-13/16)

NC50-70

9140/9450

1494/1545

7-1/4

184.2

71.4(2-13/16)

NC50-72

NC50

9140/9450

1625/1680

7-3/4

196.8

71.4(2-13/16)

NC56-77

NC56

9140/9450

1895/1960

8

203.2

71.4(2-13/16)

NC56-80

NC56/6-5/8REG

9140/9450

2040/2109

8-1/4

209.6

71.4(2-13/16)

6-5/8REG

6-5/8REG

9140/9450

2188/2263

9

228.6

71.4(2-13/16)

NC61-90

NC61

9140/9450

2658/2748

9-1/2

241.3

76.2(2-13/16)

7-5/8REG

7-5/8REG

9140/9450

2954/3054

9-3/4

247.6

76.2(3)

NC70-97

NC70

9140/9450

3127/3234

10

254.0

76.2(3)

NC70-100

NC70

9140/9450

3308/3421

11

279.4

76.2(3)

8-5/8REG

8-5/8REG

9140/9450

4072/4210

Mechanical properties:<7 inch Drill Collar:Yield Strength≥758MPa,Tensile Strength≥965MPa,Four times elongation≥13%,Impact energy Ak≥54J,(Single impact work≥47J,Average≥54J)Hardness range 285HB~341HB≥7inch Drill Collar:Yield Strength≥689MPa,Tensile Strength≥931MPa,Four times elongation≥13%,Impact energy Ak≥54J,(Single impact work≥47J,Average≥54J) Hardness range 285HB~341HB

Proceso
Embalaje
Especificación

Chemical composition

Drill Collor Number*
Outside Diameter,
in.
Inside Diameter,
in.
Length,
ft
Approximate Weight,
lb/ft
Typical Bending
Strength Ratio
NC 23-31
3-1/8
1-1/4
30
22
2.57:1
NC 26-35 (2-3/8 IF)
3-1/2
1-1/2
30
27
2.42:1
NC 31-41 (2-7/8 IF)
4-1/8
2
30 or 31
34
2.43:1
NC 35-47
4-3 /4
2
30 or 31
47
2.58:1
NC 38-50 (3-1/2 IF)
5
2-1/4
30 or 31
54
2.38:1
NC 44-60
6
2-1/4
30 or 31
83
2.49:1
NC 44-60
6
2-13 /16
30 or 31
76
2.84:1
NC 44-62
6-1/4
2-1/4
30 or 31
91
2.91:1
NC 46-62 (4 IF)
6-1/4
2-13 /16
30 or 31
84
2.63:1
NC 46-65 (4 IF)
6-1/2
2-1/4
30 or 31
100
2.76:1
NC 46-65 (4 IF)
6-1/2
2-13 /16
30 or 31
93
3.05:1
NC 46-67 (4 IF)
6-3 /4
2-1/4
30 or 31
109
3.18:1
NC 50-70 (4-1/2 IF)
7
2-1/4
30 or 31
118
2.54:1
NC 50-70 (4-1/2 IF)
7
2-13 /16
30 or 31
111
2.73:1
NC 50-72 (4-1/2 IF)
7-1/4
2-13 /16
30 or 31
120
3.12:1
NC 56-77
7-3 /4
2-13 /16
30 or 31
140
2.70:1
NC 56-80
8
2-13 /16
30 or 31
151
3.02:1
6-5/8 API Reg
8-1/4
2-13 /16
30 or 31
162
2.93:1
NC 61-90
9
2-13 /16
30 or 31
196
3.17:1
7-5/8 API Reg
9-1/2
3
30 or 31
217
2.81:1
NC 70-97
9-3 /4
3
30 or 31
230
2.57:1
NC 70-100
10
3
30 or 31
243
2.81:1
8-5/8 API Reg
11
3
30 or 31
300
2.84:1

O.D.

cutting depth

Lead ±25.4

mm

in

A(mm)

B(mm)

mm

86

3.375

3.5±0.79

/

679

98.4

3.875

4.0±0.79

/

914

101.6~111.1

4~4 1/8

4.8±0.79

/

914

114.3~130.2

4 1/2~5 1/8

5.6±0.79

/

965

133.4~146.1

5 1/4~5 3/4

6.4±0.79

/

1067

149.2~161.9

5 7/8~6 3/8

7.1±1.59

/

1067

165.1~177.8

6 1/2~7

7.9±1.59

/

1168

181.0~200.0

7 1/8~7 7/8

8.7±1.59

5.6±0.79

1626

203.2~225.4

8~8 7/8

9.5±1.59

6.4±0.79

1727

228.6~250.8

9~9 7/8

10.3±2.37

7.1±1.59

1829

254.0~276.2

10~10 7/8

11.1±2.37

7.9±1.59

1930

279.4

11

11.9±2.37

8.7±1.59

2032


Typically Size of Spiral Grooving

OD(In.) Screw depth(In.) Screw Leadin
4~4 3/8 6/32±1/32 36±1
4 1/2~5 1/8 7/32±1/32 38±1
5 1/4~5 3/4 1/4±1/32 42±1
5 7/8~6 3/8 9/32±1/16 42±1
6 1/2~7 5/16±1/16 46±1
7 1/8~7 7/8 11/32±1/16 64±1
8~8 7/8 3/8±1/16 68±1
9~9 7/8 13/32±3/32 72±1

Mechanical Performance
OD Yield Strength Tensile Strength σb Elongation Reduction of are Impact
Size σ0.2 Mpa(psi) δ4% % Ft.1b
Mpa(psi)
3 1/8~6 3/4 ≥758 ≥827 ≥18 50 ≥50
-110,000 -120,000
7~10 ≥689 ≥758 ≥20
-100,000 -110,000



Sreel Mark

Chemical Composition %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Al

4145H

0.42~0.48

0.15~0.35

0.90~1.20

≤0.03

≤0.03

0.90~1.20

0.15~0.25

≤0.2

0.025~0.045

Other Elements:N≤0.015,Ni≤0.5

Estándar

Size

O.D(mm)

I.D.(mm)

Code

Thread

Length(mm)

Weight(kg)

3-1/8

79.4

31.8(1-1/4)

NC23-31

NC23

9140

298

3-1/2

88.9

38.1(1-1/2)

NC26-35

NC26

9140

364

4-1/8

104.8

50.8(2)

NC31-41

NC31

9140/9450

474/490

4-3/4

120.6

50.8(2)

NC35-47

NC35

9140/9450

674/697

5

127.0

57.2(2-1/4)

NC38-50

NC38

9140/9450

725/749

6

152.4

57.2(2-1/4)

NC44-60

NC44

9140/9450

1125/1163

71.4(2-13/16)

NC44-60

9140/9450

1022/1056

6-1/4

158.8

57.2(2-1/4)

NC44-62

NC44

9140/9450

1237/1279

71.4(2-13/16)

NC46-62

9140/9450

1134/1172

6-1/2

165.1

57.2(2-1/4)

NC46-65

NC46

9140/9450

1352/1398

71.4(2-13/16)

NC46-65

NC50

9140/9450

1249/1291

6-3/4

171.4

57.2(2-1/4)

NC46-67

NC46

9140/9450

1471/1521

7

177.8

57.2(2-1/4)

NC50-70

NC50

9140/9450

1597/1651

71.4(2-13/16)

NC50-70

9140/9450

1494/1545

7-1/4

184.2

71.4(2-13/16)

NC50-72

NC50

9140/9450

1625/1680

7-3/4

196.8

71.4(2-13/16)

NC56-77

NC56

9140/9450

1895/1960

8

203.2

71.4(2-13/16)

NC56-80

NC56/6-5/8REG

9140/9450

2040/2109

8-1/4

209.6

71.4(2-13/16)

6-5/8REG

6-5/8REG

9140/9450

2188/2263

9

228.6

71.4(2-13/16)

NC61-90

NC61

9140/9450

2658/2748

9-1/2

241.3

76.2(2-13/16)

7-5/8REG

7-5/8REG

9140/9450

2954/3054

9-3/4

247.6

76.2(3)

NC70-97

NC70

9140/9450

3127/3234

10

254.0

76.2(3)

NC70-100

NC70

9140/9450

3308/3421

11

279.4

76.2(3)

8-5/8REG

8-5/8REG

9140/9450

4072/4210

Mechanical properties:<7 inch Drill Collar:Yield Strength≥758MPa,Tensile Strength≥965MPa,Four times elongation≥13%,Impact energy Ak≥54J,(Single impact work≥47J,Average≥54J)Hardness range 285HB~341HB≥7inch Drill Collar:Yield Strength≥689MPa,Tensile Strength≥931MPa,Four times elongation≥13%,Impact energy Ak≥54J,(Single impact work≥47J,Average≥54J) Hardness range 285HB~341HB

Proceso
Embalaje
Investigación
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