Proceso de fabricación de tuberías anticorrosión 3PE

Las tuberías anticorrosión de polietileno de tres capas (3PE) se utilizan ampliamente por su excelente resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas. El proceso de recubrimiento de 3PE implica la aplicación de tres capas distintas sobre la superficie de la tubería, lo que garantiza una protección a largo plazo contra la corrosión, especialmente en entornos hostiles, como los subterráneos y los submarinos.

Capas de revestimiento 3PE:

- Primera capa - Epoxi adherido por fusión (FBE):

Esta capa se aplica directamente sobre la superficie de la tubería limpia para proporcionar una fuerte adhesión al metal y servir como barrera contra la corrosión.

-  Segunda Capa - Adhesivo:

Esta capa une la capa de epoxi a la capa de polietileno, mejorando la adhesión general y evitando la delaminación.

-  Tercera capa - Polietileno (PE):

La capa más externa proporciona protección mecánica y mejora la resistencia a la corrosión de la tubería.

Proceso de manufactura:

-  Preparación de la superficie:

Limpieza: La superficie de la tubería se limpia con chorro abrasivo para eliminar óxido, cascarilla de laminación y otros contaminantes. Esto garantiza la correcta adhesión del revestimiento.

Precalentamiento: La tubería se precalienta a una temperatura de aproximadamente 200-250 °C para garantizar que las capas posteriores se unan de manera efectiva.

-  Aplicación de Fusion Bonded Epoxy (FBE):

Recubrimiento en polvo epoxi: el polvo FBE se rocía sobre la superficie de la tubería precalentada. El calor hace que el epoxi se derrita y forme una película adherente continua sobre la superficie de la tubería.

-  Aplicación de la capa adhesiva:

Aplicación del adhesivo: Se aplica una capa de adhesivo sobre el revestimiento FBE. Este adhesivo suele ser un adhesivo de copolímero que garantiza una unión fuerte entre las capas de epoxi y polietileno.

-  Aplicación de Capa de Polietileno:

Recubrimiento por extrusión: la capa de polietileno se extruye y se aplica sobre la capa adhesiva. La capa de polietileno caliente se fusiona con el adhesivo, formando una capa exterior protectora continua.

Enfriamiento e Inspección:

Enfriamiento: La tubería recubierta se enfría usando aire o agua pulverizada para solidificar las capas y garantizar un recubrimiento duradero.

Inspección: Las tuberías recubiertas se someten a inspecciones y pruebas exhaustivas para garantizar la integridad y adhesión del recubrimiento. Esto puede incluir inspección visual, medición de espesor, detección de vacaciones y pruebas de pelado.

Beneficios clave del recubrimiento 3PE:

Excelente resistencia a la corrosión: la estructura multicapa proporciona una protección superior contra la corrosión química y inducida por la humedad.

Protección mecánica mejorada: La capa exterior de polietileno proporciona una fuerte resistencia a los daños mecánicos durante la manipulación, el transporte y la instalación.

Durabilidad a largo plazo: El revestimiento 3PE garantiza una larga vida útil de las tuberías, lo que reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Versatilidad: Adecuado para su uso en una variedad de entornos, incluidas aplicaciones subterráneas y submarinas.

Aplicaciones:

Oleoductos y gasoductos: se utilizan para transportar petróleo, gas y otros productos derivados del petróleo en entornos corrosivos.

Tuberías de suministro de agua: Ideales para tuberías de agua potable y aguas residuales, ya que brindan protección confiable contra la corrosión y los contaminantes.

Tuberías industriales: se utilizan en diversas aplicaciones industriales donde las tuberías están expuestas a productos químicos agresivos y condiciones ambientales.