4 métodos de conexión de tubos de acero soldados

Los tubos de acero soldados se fabrican laminando placas de acero y soldándolas a lo largo de un molde de un diámetro específico. Estos tubos se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la fabricación de maquinaria y la ingeniería de puentes debido a su alta eficiencia de producción, rigidez y resistencia a la presión, especialmente en tamaños más grandes. Los tubos soldados generalmente se clasifican en tubos de acero al carbono y tubos de acero inoxidable.

Métodos de conexión para tubos de acero soldados

1. Conexión roscada

Las conexiones roscadas unen tuberías, accesorios y válvulas a través de roscas internas y externas. Este método se usa comúnmente para equipos roscados, accesorios y en situaciones que requieren un desmontaje frecuente donde no se permite el fuego.

- Tubos de Acero Galvanizado Soldado para Fluidos de Baja Presión: Adecuados para diámetros nominales inferiores a 150 mm y presiones de trabajo inferiores a 1,6 MPa.

- Tuberías de Abastecimiento de Agua: La presión de trabajo no debe exceder los 1,6MPa, con un diámetro nominal máximo de 150mm.

- Tuberías de Agua Caliente: Adecuadas para presiones de trabajo de hasta 0,2MPa y un diámetro nominal máximo de 50mm.

- Tubos Soldados de Acero Inoxidable de Pared Delgada: Adecuados para conectar tramos de tubería desde DN65 a DN100.

Al conectar tuberías soldadas roscadas, se coloca un empaque adecuado entre las roscas externas e internas de la tubería o válvula para garantizar el sellado, proteger la abertura de la tubería y facilitar el desmontaje. Las características principales de las conexiones roscadas incluyen facilidad de instalación y desmontaje, construcción simple y baja resistencia a la presión. Los principales pasos de instalación son romper la tubería, roscar, ensamblar los accesorios de la tubería y enderezar las secciones de la tubería.

2. Conexión de brida

Las conexiones de brida se utilizan a menudo para tuberías temporales de drenaje y riego, combinaciones de accesorios de tuberías para estaciones de bombeo, tuberías de acero soldadas, válvulas y accesorios. Las bridas pueden estar hechas de diversos materiales, incluidos hierro fundido, acero, plástico, metales no ferrosos, vidrio y fibra de vidrio.

Selección de brida: según la naturaleza, presión y temperatura del medio, se garantiza que la presión nominal cumpla con los requisitos de diseño. Para conectar secciones de tubería soldadas o válvulas de brida, se debe seleccionar el método apropiado de acuerdo con los requisitos de diseño y la presión de trabajo.

Tipos de bridas: Las bridas de los equipos generalmente son cóncavas o ranuradas, por lo que la brida seleccionada debe ser convexa o espiga. Los tubos soldados de acero inoxidable de pared delgada son adecuados para secciones de tubería superiores a DN100.

Las conexiones de brida se caracterizan por su fácil desmontaje, alta resistencia, buen rendimiento de sellado y la capacidad de soportar grandes presiones. Al instalar bridas, deben mantenerse paralelas y las superficies de sellado deben estar limpias y sin daños. La junta debe seleccionarse según los requisitos de diseño.

3. Conexión de soldadura

La soldadura es un método común para conectar tuberías de acero soldadas, que implica calentar la interfaz de la tubería y la varilla de soldadura, para luego unir y asegurar las soldaduras. Este método ofrece una soldadura firme, buen sellado, durabilidad, bajo costo y requisitos mínimos de mantenimiento.

Métodos de soldadura: Incluyen soldadura a gas, soldadura por arco (soldadura automática por puntos, soldadura eléctrica manual), soldadura por resistencia, soldadura por arco manual, soldadura manual por arco de argón, soldadura automática por arco sumergido y soldadura por contacto.

Ejemplo: Las tuberías ERW (soldadura por resistencia eléctrica) utilizan calor de resistencia generado por la corriente que pasa a través de la soldadura para calentarla y presurizarla localmente, sin necesidad de metal de aportación, lo que permite una alta productividad, una deformación mínima y una fácil automatización.

4. Conexión de abrazadera ranurada

La conexión con abrazadera ranurada es un método moderno para unir tuberías soldadas que ofrece numerosas ventajas. Funciona mediante la cooperación de la abrazadera y la ranura, comprimiendo la tubería mediante el apriete de pernos para lograr una conexión sellada.

Componentes: Generalmente incluyen abrazaderas, ranuras, sellos y bridas. Las abrazaderas suelen estar hechas de fundición gris, hierro dúctil o acero inoxidable, mientras que la ranura de sujeción y la placa de sellado suelen ser redondas o cuadradas. Las bridas se utilizan para soportar la presión en la tubería soldada.

Conclusión

Las tuberías de acero soldadas son versátiles y esenciales en muchas industrias. Al comprender y utilizar los métodos de conexión adecuados (roscadas, bridadas, soldadas y con abrazaderas ranuradas), los usuarios pueden garantizar la eficiencia, la seguridad y la confiabilidad de sus instalaciones de tuberías de acero soldadas.