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Estándares americanos de espesor de pared de tubos de acero sin costura

Fecha:2024-09-24Vista:168Etiquetas:estándar americano de espesor de pared de tubería de acero sin costura,estándar americano de espesor de pared de tubería smls
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Los estándares estadounidenses de espesor de pared de tuberías de acero sin costura (SMLS) varían según las diferentes especificaciones, con requisitos específicos para la circunferencia, el diámetro y el espesor de pared de la tubería para cumplir con los estándares relevantes.


Descripción general de los estándares estadounidenses de espesor de pared de tuberías de acero sin costura:

Los tubos de acero sin costura son esenciales en industrias como la química, petroquímica, aeroespacial, médica y de la construcción. Cada país tiene su propio conjunto de normas para tuberías de acero y Estados Unidos no es una excepción. Los estándares americanos describen diferentes espesores de pared para diferentes aplicaciones.


Los estándares comunes para los tubos de acero sin costura estadounidenses incluyen ASTM A106, ASTM A53, ASTM A179 y ASTM A192. Estas normas definen los requisitos de espesor de pared según el uso previsto de la tubería.


Disposiciones clave de los estándares estadounidenses de espesor de pared de tuberías de acero sin costura:

- ASTM A106 

ASTM A106 es el estándar para tubos de acero al carbono sin costura e incluye tres grados (A, B y C), cada uno con requisitos de espesor de pared específicos:

Grado A: Para tuberías con un diámetro interior ≤ 8 pulgadas, el espesor de la pared debe ser de al menos 0,50 mm; para tuberías > 8 pulgadas, el mínimo es 1,0 mm.

Grado B: Igual que el Grado A.

Grado C: Igual que el Grado A.


- ASTM A53 

ASTM A53 cubre tuberías soldadas y sin costura para usos generales, con especificaciones de espesor de pared similares:

Grado A: Para tuberías con un diámetro interior ≤ 8 pulgadas, el espesor de la pared debe ser de al menos 0,50 mm; para tuberías > 8 pulgadas, el mínimo es 1,0 mm.

Grado B: Igual que el Grado A.


- ASTM A179 

ASTM A179 se centra en tubos de acero sin costura con bajo contenido de carbono utilizados en intercambiadores de calor y condensadores. El espesor de la pared varía según el tamaño:

Los tubos con un diámetro interior ≤ 1/2 pulgada deben tener un espesor de pared de 0,035 pulgadas (0,89 mm).

Para diámetros internos > 1/2 pulgada pero ≤ 1-1/2 pulgadas, el espesor de la pared debe ser de 0,049 pulgadas (1,24 mm).

Para diámetros > 1-1/2 pulgadas, el espesor de la pared es de 0,055 pulgadas (1,40 mm).


- ASTM A192 

ASTM A192 se aplica a tubos de calderas de acero al carbono sin costura y especifica los siguientes espesores de pared:

Para tuberías con un diámetro interior ≤ 1 pulgada, el espesor de la pared debe ser de 0,095 pulgadas (2,41 mm).

Para diámetros internos > 1 pulgada pero ≤ 2-1/2 pulgadas, el espesor de la pared debe ser de 0,109 pulgadas (2,77 mm).

Para diámetros internos > 2-1/2 pulgadas, el espesor de la pared debe ser de 0,134 pulgadas (3,40 mm).


Elegir el espesor de pared de tubería de acero adecuado:

La selección del espesor de pared adecuado depende de factores como la aplicación, la presión, la temperatura y el tipo de fluido que se transporta. Un espesor de pared insuficiente puede provocar fugas o problemas estructurales, mientras que un espesor excesivo aumenta los costos y reduce la eficiencia en la transferencia de calor y masa.


Al determinar el espesor de pared correcto, también se deben considerar otros aspectos como la calidad del material, el tratamiento de la superficie y la precisión dimensional. Además, la longitud de la tubería y los métodos de conexión deben adaptarse a la aplicación específica para garantizar la seguridad y confiabilidad.


Conclusión:

Esta descripción general de los estándares estadounidenses de espesor de pared de tubos de acero sin costura destaca las especificaciones clave según ASTM A106, ASTM A53, ASTM A179 y ASTM A192. Además, enfatiza la importancia de seleccionar cuidadosamente el espesor de pared adecuado para un rendimiento y seguridad óptimos en diversas aplicaciones industriales.