Los defectos de la sección de acero pueden afectar la calidad y el rendimiento del producto. A continuación hay defectos comunes, sus causas y medidas de control.
Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante de secciones de acero profesional, para obtener más detalles, comuníquese con: sales@union-seels.com
Completo insuficiente de las esquinas de la sección de acero
Características: bordes ásperos e incompletos debido al relleno de metal insuficiente.
Causas: diseño de agujeros deficientes, ajustes de rodadura inadecuados, placas guía desgastadas, bajas temperaturas de rodadura.
Control: optimice el diseño del orificio, ajuste la presión de rodadura, reemplace las guías desgastadas, mantenga la temperatura adecuada.
Tamaño fuera de la tolerancia
Características: las dimensiones geométricas se desvían de los estándares.
Causas: diseño de agujeros deficientes, ajustes de rodadura inadecuados, temperatura de palanquilla desigual.
Control: Mejore el diseño de los agujeros, mejore la precisión de la rodadura, asegure un calentamiento de palanquillas uniforme.
Cicatriz
Características: adherencias metálicas que se asemejan a cicatrices con un patrón regular.
Causas: molinos desgastados, inclusión de metales extraños, mala calidad del surco.
Control: reemplace las ranuras desgastadas, evite la contaminación de la materia extraña, asegure las superficies de rodadura lisa.
Falta de carne
Características: Falta de metal en un lado de la sección transversal.
Causas: ranuras desalineadas, malos ajustes de rodadura, desgaste desigual.
Control: Mejore el diseño del agujero, evite la desalineación del rodillo, reemplace los componentes desgastados.
Arañazos
Características: surcos causados por bordes afilados durante el rodamiento y el transporte.
Causas: bordes de equipo afilado, mala instalación de la placa guía.
Control: suavizar las superficies del equipo, instalar y mantener correctamente las placas de guía.
Onda de acero
Características: ondulaciones debido a la deformación de rodadura desigual.
Causas: alargamiento inconsistente, distribución de reducción inadecuada, ranuras desgastadas.
Control: ajuste la reducción de la rodadura, reemplace las ranuras desgastadas, asegure la temperatura de palanquilla uniforme.
Torsión de acero
Características: secciones transversales retorcidas a lo largo de la longitud.
Causas: rodillos desalineados, presión desigual, enderezado inadecuado.
Control: ajuste la alineación de la fábrica de rodillos, reemplace las placas de guía desgastadas, mejore las operaciones de alisado.
Flexión de acero
Características: Curvatura no intencionada como la curva falciforme, la curva de olas o el codo.
Causas: fuerzas onduladas desiguales, enfriamiento inadecuado, mal manejo durante el transporte.
Control: ajuste los parámetros de rodadura, mejore la uniformidad de enfriamiento, maneje el acero con cuidado.
Forma de sección de acero incorrecta
Características: desviaciones en la geometría transversal sin defectos de metal de superficie.
Causas: diseño de ritmo deficiente, fuerzas de rodadura desiguales, enfriamiento inadecuado.
Control: optimice los procesos de rodadura, garantice una deformación uniforme, mantenga los procedimientos de enfriamiento correctos.
Al implementar estas medidas de control, los defectos de la sección de acero se pueden minimizar, mejorando la calidad y el rendimiento general del producto.