Tolerancias de tamaño de tubería API 5L

El estándar API 5L establece tolerancias de tamaño precisas para garantizar que las tuberías cumplan con la precisión dimensional para un rendimiento constante. Estas tolerancias se aplican a varias dimensiones de la tubería, incluido el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud. Este artículo presentará brevemente las tolerancias de tamaño de tubería API 5L.

1. Tolerancia del diámetro exterior

Para diámetros de tubería ≤ 12 ¾ pulgadas (323,9 mm):
El diámetro exterior no debe desviarse en más de ± 0,5 % del diámetro exterior especificado.

Para diámetros de tubería > 12 ¾ pulgadas (323,9 mm):
La desviación no debe exceder ± 0,75% del diámetro exterior especificado.

2. Tolerancia del espesor de la pared

Para tuberías de todos los tamaños, el espesor de la pared no deberá ser inferior al 87,5% del espesor nominal especificado y no deberá exceder el 112,5% del espesor nominal.

3. Tolerancia de longitud de tubería

Para longitudes únicas aleatorias:
La longitud de la tubería debe estar entre 4,88 m (16 pies) y 7,62 m (25 pies).

Para longitudes aleatorias dobles:
La longitud de la tubería debe estar entre 35 pies (10,67 m) y 45 pies (13,72 m).

Para requisitos de longitud específicos:
La desviación permitida en longitud no excederá +0,50 pulgadas (+12,7 mm) o -0,25 pulgadas (-6,35 mm) a menos que se acuerde lo contrario.

4. Tolerancia a la rectitud

Las tuberías deben ser rectas para evitar desviaciones excesivas. La variación máxima permitida es del 0,2% de la longitud total de la tubería.

5. Finalizar la cuadratura

Los extremos de la tubería deben cortarse en escuadra con respecto al eje de la tubería, con una desviación máxima de 1/16 de pulgada (1,6 mm) del verdadero cuadrado en cualquier punto alrededor de la circunferencia.