Condiciones de entrega de tubería de acero API 5L

Las tuberías API 5L, comúnmente utilizadas para el transporte de petróleo y gas, están disponibles en varias condiciones de entrega que influyen en sus propiedades mecánicas y su idoneidad para aplicaciones específicas. Las tuberías de acero API 5L adoptan diferentes grados de acero. A medida que las calidades de las tuberías de acero aumentan, tienen un control más estricto del carbono equivalente y un mayor rendimiento de resistencia mecánica. Las principales condiciones de entrega de las tuberías API 5L incluyen:

1. Como enrollado (AR)

Los tubos se fabrican mediante laminación sin ningún tratamiento térmico adicional.

Por lo general, tiene un límite elástico más alto, pero puede tener una tenacidad menor en comparación con las tuberías tratadas.

2. Normalizado (N)

Los tubos se calientan a una temperatura específica y luego se enfrían con aire.

Esto mejora la ductilidad, tenacidad y uniformidad del material.

3. Templado y Revenido (Q&T)

Las tuberías se calientan a altas temperaturas, luego se enfrían rápidamente (templadas) y se recalientan a una temperatura más baja (templadas).

Proporciona una mayor relación resistencia-tenacidad y se utiliza a menudo para tuberías de mayor calidad.

4. Proceso Controlado Termomecánico (TMCP)

Combina procesos controlados de laminado y enfriamiento para mejorar la resistencia y tenacidad del acero sin tratamientos térmicos adicionales.

Adecuado para tuberías de alta resistencia y buena soldabilidad.

5. Expandido en frío

Las tuberías se someten a expansión en frío después del proceso de conformado final, lo que puede mejorar la precisión dimensional y aumentar el límite elástico.

6. Acabado en caliente

Las tuberías se forman a altas temperaturas y luego se enfrían sin tratamiento térmico adicional, lo que da como resultado un producto con menos tensión residual.

Las condiciones de entrega elegidas dependen de los requisitos específicos del proyecto de la tubería, como resistencia, tenacidad y factores ambientales.