Soluciones para defectos de plegado de tuberías de revestimiento API

La producción de tripa de petróleo API es propensa a los defectos de plegado exterior, que afectan significativamente a la calidad del producto y requieren estrictas medidas de control.

Los defectos de plegado exterior están causados principalmente por partículas de óxido en el borde, que provocan la segregación de elementos y la formación de inclusiones frágiles como SiO2 y silicatos, sobre todo en los límites de grano. Estas inclusiones pueden provocar fracturas intergranulares, con cantidades excesivas de elementos como Al, Mg, Ca, S, P, Mn y Si que agravan aún más el problema. El control eficaz de estos factores es esencial para mitigar la formación de pliegues exteriores.

Proceso de fundición

Control del carbono: Garantizar un nivel de carbono constante, evitando puntos finales de control del carbono tras el soplado superiores al 0,10%.

Escoria del convertidor: Potenciar el efecto de la escoria del convertidor y mantener un estricto control de la escoria. Utilizar procesos de eliminación de escorias con un espesor de escoria de cuchara de acero inferior a 50 mm.

Operación de doble escoria: Realizar operaciones de doble escoria para controlar el contenido de fósforo en el acero fundido.

Proceso de refinado

Refinado LF: Asegúrese de que el proceso de refinado LF dura al menos 20 minutos.

Desoxidación: Reforzar la desoxidación para conseguir una óptima eliminación de impurezas. Mantener la basicidad de la escoria de refino en ≥2,5 y el contenido de escoria en ≤1%, con un tiempo de retención del residuo blanco de ≥15 minutos.

Soplado con argón: Después del afino, realizar soplado de fondo con argón durante al menos 10 minutos para ayudar a la eliminación de inclusiones del acero fundido.

Proceso de fundición

Medidas de protección: Utilizar cucharas, artesas y sellos de argón para la fundición de protección para evitar la oxidación.

Temperatura de colada: Mantener un recalentamiento del artesa inferior a 20°C.

Control del molde: Aplicar un control de freno de nivel de molde y agitación electromagnética.

Fundentes especiales: Utilice fundentes especiales para garantizar la calidad de la superficie de la losa.

Procesos de acabado

Para reducir la aparición de manchas blancas causadas por el agrietamiento inducido por hidrógeno, utilice un proceso de enfriamiento lento para palanquillas y barras.

Si se siguen estos procesos, se puede optimizar la producción de tuberías de revestimiento API para reducir los defectos de plegado exterior y mejorar la calidad general del producto.