Causas de defectos comunes en tubos de acero sin costura estirados en frío y sus métodos de prevención y eliminación

La tubería de acero sin costura estirada en frío es una tecnología común de procesamiento de tuberías de acero sin costura. Los defectos comunes incluyen principalmente grietas superficiales, defectos internos, desviaciones dimensionales, etc. Las causas de estos defectos son relativamente complejas, pero la tasa de aparición de estos defectos se puede reducir eficazmente mediante métodos razonables de prevención y eliminación.

Primero, echemos un vistazo a las causas de los defectos comunes en los tubos de acero sin costura estirados en frío:
1. Grietas superficiales: las grietas superficiales son causadas principalmente por una tensión excesiva o una tensión desigual del metal. Durante el proceso de estirado en frío, si la fuerza de tracción es demasiado grande o la velocidad de estirado en frío es demasiado rápida, provocará una concentración de tensión en el metal, provocando grietas en la superficie.
2. Defectos internos: Los defectos internos incluyen principalmente inclusiones, orificios de gas, revestimiento de acero, etc. Estos defectos son causados principalmente por la mala calidad de las materias primas u operaciones irrazonables durante el proceso de producción.
3. Desviación dimensional: La desviación dimensional se debe principalmente a parámetros irrazonables del proceso de estirado en frío o a la inestabilidad del equipo. Si la fuerza de tracción es desigual o el rodillo de estirado en frío está muy desgastado, se producirá una desviación dimensional.

A continuación, veamos cómo prevenir y eliminar estos defectos:
1. Prevenir grietas en la superficie: En primer lugar, asegúrese de la calidad de las materias primas y de que no haya inclusiones ni otros defectos. En segundo lugar, controle la fuerza de tracción y la velocidad durante el proceso de estirado en frío para evitar la concentración de tensiones. Además, la selección y el uso razonables de rodillos y moldes de estirado en frío pueden reducir el daño a la superficie del metal.
2. Prevenir defectos internos: Primero, seleccione estrictamente las materias primas para evitar la aparición de inclusiones y poros. En segundo lugar, controle la temperatura y la presión durante el proceso de estirado en frío para evitar defectos como el recorte de la piel del acero. Además, el equipo de producción debe recibir mantenimiento e inspección periódicamente para garantizar su condición normal de funcionamiento.
3. Prevenir la desviación dimensional: Primero, los parámetros del proceso de estirado en frío deben seleccionarse razonablemente para garantizar una distribución uniforme de la fuerza de tracción. En segundo lugar, revise y reemplace los rodillos y moldes de estirado en frío con regularidad para reducir el impacto del desgaste en las dimensiones. Además, los equipos de estirado en frío deben recibir mantenimiento y calibración periódicamente para garantizar su estabilidad.

Además de las medidas anteriores, los defectos comunes de los tubos de acero sin costura estirados en frío también se pueden prevenir y eliminar mediante métodos como el recocido térmico, sistemas de control automático y la inspección de la calidad del producto terminado. El recocido térmico puede reducir la tensión durante el proceso de estirado en frío y mejorar la uniformidad de la estructura interna; el sistema de control automático puede monitorear varios parámetros durante el proceso de estirado en frío en tiempo real y realizar ajustes; La inspección de calidad del producto terminado puede descubrir y reparar rápidamente defectos para garantizar la calidad del producto. Tasa de aprobación.

En resumen, las causas de los defectos comunes en los tubos de acero sin costura estirados en frío son relativamente complejas, pero la tasa de aparición de estos defectos se puede reducir eficazmente mediante métodos razonables de prevención y eliminación. Esto no sólo puede mejorar la calidad de los tubos de acero sin costura estirados en frío, sino también reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de las empresas. Por lo tanto, en la producción real, debemos resumir constantemente la experiencia y mejorar el proceso para garantizar la mejora de la calidad y la eficiencia de producción de los tubos de acero sin costura estirados en frío.