Método de inspección de defectos de soldadura de tubos de acero ERW

Los tubos de acero ERW (soldados por resistencia eléctrica) utilizan tecnología de soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para unir metales durante la fabricación. Si bien es eficaz, este método de soldadura puede introducir defectos como porosidad, grietas, fusión incompleta e inclusiones de escoria. Por lo tanto, detectar defectos de soldadura en tuberías de acero ERW es un paso crucial para garantizar la calidad y seguridad de las tuberías. A continuación se presentan algunos métodos comunes para detectar defectos de soldadura en tuberías de acero ERW.

Pruebas ultrasónicas (UT):

La prueba ultrasónica es una técnica no destructiva que utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para detectar defectos internos enviándolos al material y recibiendo los ecos.

Para las tuberías de acero ERW, las pruebas ultrasónicas pueden detectar eficazmente defectos internos y superficiales como grietas, fusión incompleta e inclusiones de escoria.

Pruebas Radiográficas (RT):

Las pruebas radiográficas implican el uso de rayos X o rayos gamma para penetrar el objeto que se examina y formar una imagen en una película o un detector para identificar defectos en la soldadura.

Este método es adecuado para detectar defectos internos como porosidad, grietas y otras discrepancias causadas por cambios de densidad dentro de la soldadura.

Inspección de partículas magnéticas (MPI):

La inspección por partículas magnéticas identifica defectos superficiales o cercanos a la superficie aplicando un campo magnético a la superficie de la tubería de acero y luego rociando partículas magnéticas.

Cuando las partículas magnéticas se acumulan en los defectos, forman indicaciones visibles que revelan defectos como grietas o delaminaciones.

Prueba de corrientes de Foucault (ET):

Las pruebas de corrientes de Foucault detectan defectos superficiales y subterráneos midiendo los cambios en los campos magnéticos causados ​​por las corrientes de Foucault en materiales conductores.

Este método es particularmente eficaz para detectar grietas superficiales finas y puede escanear rápidamente la superficie de las tuberías.

Inspección Visual y Óptica:

La inspección visual es el método más simple y directo, a menudo utilizado como verificación inicial.

Las cámaras de alta resolución y otros instrumentos ópticos pueden ayudar a detectar irregularidades en la superficie y otros defectos visibles en la soldadura.

Estos métodos evalúan y garantizan eficazmente la calidad de las soldaduras de tuberías de acero ERW, garantizando así la seguridad y confiabilidad del sistema de tuberías. Al seleccionar el método de prueba apropiado, considere la aplicación específica, las propiedades del material y los estándares de seguridad esperados de las tuberías.