¿Cómo se fabrica la tubería de acero inoxidable sin costura?

¿Sabes cómo se fabrican los tubos sin soldadura de acero inoxidable? Union Steel le brindará una breve introducción al proceso de fabricación de tuberías de acero inoxidable sin costura aquí.

Según los diferentes métodos de producción, los tubos sin soldadura de acero inoxidable se pueden dividir en: tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío y tubos extruidos.

Proceso de fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable

1. Laminado en caliente:

Los tubos de acero inoxidable sin costura laminados en caliente se producen generalmente en laminadores de tubos automáticos. Primero, inspeccione las tuberías sólidas y elimine los defectos de la superficie, córtelas a la longitud requerida y céntrelas en el extremo perforado de la tubería. Luego envíelo al horno de calentamiento y perfórelo en una punzonadora. A continuación, el interior del tubo formará gradualmente una cavidad bajo la acción del rodillo y el tapón.

pieza en bruto de tubo redondo→calentamiento→perforación→laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo o extrusión→pelado de tuberías→dimensionado (o reducción)→enfriamiento→enderezamiento→prueba hidrostática (o detección de fallas)→marcado→almacenamiento

2. Laminado en frío/estirado:

Deberíamos usar laminado en frío, estirado en frío o una combinación de estas dos formas de procesamiento para la fabricación si queremos tubos sin costura de acero inoxidable con un tamaño más pequeño y mejor calidad.

tubo redondo en blanco→calentamiento→perforación→encabezado→recocido→decapado→aceitado (recubrimiento de cobre)→estirado en frío de varias pasadas (laminado en frío)→tubo en blanco→tratamiento térmico→enderezamiento→prueba hidrostática (detección de defectos)→marcado→almacenamiento.

3. Extrusión:

La extrusión es un tipo de técnica común para producir tubos lisos de acero inoxidable, que también es la única forma adecuada para tubos flexibles de acero inoxidable lisos y de larga duración. El diámetro exterior más estandarizado y el diámetro interno más intenso se pueden producir a través del ciclo de extrusión. Generalmente, la pieza en bruto del tubo calentado se coloca en un cilindro de extrusión cerrado, y la varilla perforada y la varilla de extrusión se mueven juntas para hacer que la parte extruida salga de un orificio de matriz más pequeño.