¿Cómo evitar la deformación de los extremos de la capa anticorrosión de los tubos de acero recubiertos con 3PE?

Los tubos de acero recubiertos con 3PE se han utilizado ampliamente en la industria de oleoductos debido a su buena resistencia a la corrosión, resistencia a la permeabilidad al vapor de agua y propiedades mecánicas. Sin embargo, los extremos de dichos tubos de acero con revestimiento anticorrosión son propensos a sufrir problemas de deformación. Este artículo presentará en detalle cómo evitar la deformación de los extremos de la capa anticorrosión de los tubos de acero recubiertos con 3PE.

Las medidas para evitar la deformación del extremo de la capa anticorrosión 3pe incluyen:

1. Sin afectar la soldadura de la boca de la tubería, aumente adecuadamente la longitud reservada de polvo epoxi al final de la capa de polietileno para evitar la deformación anticorrosión 3PE causada por el largo tiempo de apilamiento de las tuberías de acero y la corrosión severa del metal en los extremos de la tubería.

2. Cuando las tuberías anticorrosión se apilan al aire libre durante un período prolongado, los extremos de las tuberías deben taparse para evitar la corrosión del agua de lluvia y una corrosión grave de los extremos de las tuberías.

3. Si el período de construcción de la tubería es largo, se puede pintar pintura antioxidante soldable sobre el metal expuesto en el extremo de la tubería para evitar que la capa anticorrosión 3PE se deforme debido a la corrosión durante el almacenamiento.

4. Controle estrictamente la calidad del pulido de las soldaduras reservadas en el extremo de la tubería. El exterior de la ranura de polietileno en la soldadura es igual que el de las otras partes del cuerpo de la tubería. Mantenga la longitud del polvo epoxi superior a 20 mm para evitar que la parte inferior del polvo epoxi en la soldadura se corroa primero, lo que provocará que la capa anticorrosión 3PE se deforme. Preste atención a lo siguiente al pulir soldaduras de extremos de tuberías:

1) Desde el comienzo del pulido de la soldadura hasta el chaflán de polietileno, debe haber una sección plana de 10-20 mm de la capa de polietileno sin exceso de altura de soldadura y a la misma altura que la capa de polietileno que el cuerpo de la tubería para asegurar la extrusión de la Ranura de polietileno en el extremo del tubo. Calidad de salida y unión.

2) Las nervaduras de refuerzo después de pulir la costura de soldadura deben estar lo más niveladas posible con el cuerpo de la tubería, y no debe haber nervaduras de refuerzo obvias para evitar pulir el polvo epoxi al pulir el biselado de la capa de polietileno.

3) El biselado de la parte superior sin recortar de la soldadura y la sección de transición del área reparada también debe ser el mismo que el biselado de la capa de polietileno (≤30°), de modo que la fuerza de extrusión del rodillo exprimidor se aplique uniformemente a La mala adhesión de la capa anticorrosión hace que la capa de polietileno se enrolle.

5. Sólo si el recubrimiento en polvo epoxi de la sección reservada está completamente protegido puede retrasar la deformación de los bordes causada por la corrosión del extremo de la tubería. El procesamiento doméstico del biselado de polietileno en los extremos de las tuberías utiliza ruedas de alambre para esmerilar, lo que dañará el recubrimiento en polvo epoxi. En su lugar, se deben mecanizar ranuras y la capa inferior del filo de la cuchilla debe tener límites de dispositivo para controlar la profundidad de corte de la herramienta para evitar dañar el recubrimiento de polvo epoxi.