Prueba hidrostática de tuberías de acero al carbono

Las pruebas hidrostáticas son un procedimiento crítico en ingeniería de construcción, asegurando la seguridad y la confiabilidad de los sistemas de tuberías de acero al carbono (tubería CS). Este artículo describe el propósito, los estándares relevantes, los procedimientos y las precauciones de las pruebas hidrostáticas para mejorar la comprensión y promover la aplicación correcta en proyectos de ingeniería.

Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante profesional de tuberías de acero al carbono, para obtener más detalles, comuníquese con: sales@union-seels.com

Propósito de las pruebas hidrostáticas

El objetivo principal de las pruebas hidrostáticas para tuberías de acero al carbono es evaluar el rendimiento del sellado y la capacidad de carga de presión. Al someter tuberías y sus conexiones con agua presurizada, se pueden detectar posibles fugas, debilidades o fallas estructurales antes de que el sistema de tuberías se ponga en servicio. Esta prueba proporciona una protección crucial tanto para la calidad de la construcción como para la estabilidad operativa a largo plazo.

Normas de prueba hidrostática

Las pruebas hidrostáticas siguen los estándares nacionales e industriales, con la presión de prueba determinada en función del grosor nominal de la pared, el diámetro exterior y la presión permitida de la tubería de acero.

Fórmula de cálculo de presión de prueba:

P = 2SR/D

Dónde:

P = Presión de prueba

S = grosor nominal de la pared

D = diámetro externo nominal

R = presión permitida (típicamente el 40% de la resistencia a la tracción)

Durante la prueba:

El tiempo de retención de presión debe ser de al menos 5 segundos.

No deben ocurrir fugas ni filtración en la tubería o en sus conectores.

En algunos casos, los métodos de pruebas no destructivas (NDT), como las pruebas ultrasónicas o las pruebas de corriente de Foucault, pueden reemplazar parcialmente las pruebas hidrostáticas. Estas técnicas detectan eficientemente defectos y daños en las tuberías, mejorando la precisión de la inspección. Sin embargo, el NDT no puede reemplazar completamente las pruebas hidrostáticas, ya que solo una prueba de presión puede verificar exhaustivamente la integridad de sellado de una tubería y la resistencia a la presión.

Pasos de prueba hidrostática

Preparación: Asegúrese de que todo el equipo de prueba esté operativo y esté conectado de forma segura a la tubería de acero al carbono.

Llenado con agua: llene la tubería con agua hasta que todo el sistema esté completamente saturado.

Aumento de la presión: aumente gradualmente la presión del agua a la presión de prueba de diseño.

Presión de retención: mantenga la presión requerida y observe para cualquier fuga.

Reducción de la presión: libere lentamente la presión a cero para evitar cambios de estrés repentino.

Drenaje: drene completamente la tubería y el sistema de prueba después del procedimiento.

Precauciones para pruebas hidrostáticas

Inspección previa a la prueba: las tuberías y conectores deben limpiarse e inspeccionarse para cualquier escombro, aceite o contaminación que pueda afectar la prueba.

Condición de la superficie: Verifique si hay daños visibles o corrosión en el exterior de la tubería antes de la prueba.

Conexiones seguras: asegúrese de que todas las conexiones en la configuración de la prueba sean a prueba de fugas.

Medidas de seguridad: Mantenga un entorno de prueba seguro e implie las precauciones necesarias para prevenir accidentes.

Aplicación de presión controlada: evite la presión excesiva más allá de la capacidad de diseño de la tubería para evitar daños.

Secado posterior a la prueba: retire el agua residual de la tubería para evitar la corrosión.

Mantenimiento de registros: documento de los resultados de las pruebas para proporcionar una referencia para futuras inspecciones y ejecución del proyecto.

Consideraciones especiales para tuberías subterráneas y enterradas

Para las tuberías de presión subterráneos o enterradas, las pruebas hidrostáticas requieren procedimientos más estrictos:

La tubería debe estar completamente llena de agua y dejar de pie para eliminar los bolsillos de aire.

Se debe realizar una prueba de filtración de agua para medir la pérdida potencial de líquido.

Las interfaces de la tubería deben sellarse y reforzarse adecuadamente después de la prueba para mantener la integridad a largo plazo.

Conclusión

Las pruebas hidrostáticas son una medida esencial de garantía de calidad para los sistemas de tuberías de acero al carbono. Adherirse a los estándares de la industria y prestar atención a los detalles de las pruebas ayuda a garantizar resultados precisos y confiables. La mejora continua en las prácticas de prueba mejora la seguridad de la construcción y la durabilidad de la tubería a largo plazo.