EN 10219 es un estándar europeo desarrollado por el Comité Europeo de Estandarización (CEN) para tuberías de acero estructural soldado formado por frío. Ampliamente utilizado en construcción, infraestructura, transmisión de agua y sectores industriales, este estándar garantiza que las tuberías cumplan con requisitos estrictos para la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión e integridad estructural.
Estas tuberías generalmente están hechas de aceros estructurales no aleados y de grano fino, ofreciendo una excelente relación resistencia / peso, soldabilidad superior y durabilidad a largo plazo. Las tuberías soldadas en espiral fabricadas bajo EN 10219 son especialmente adecuadas para aplicaciones de gran diámetro y alta presión, lo que las hace ideales para puentes, plataformas en alta mar y pilotos de cimientos profundos.
Esta guía describe las características clave de las tuberías de acero soldadas (SSAW) de arco sumergido en espiral EN 10219.
Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante profesional de tuberías de acero Ssaw, para más detalles, comuníquese con: sales@union-steels.com
Top EN 10219 Fabricantes de tubería soldados en espiral en 2025
Elegir un fabricante confiable y certificado es esencial para garantizar la calidad del producto, la durabilidad y el cumplimiento de los estándares EN 10219. A continuación se presentan algunos de los principales fabricantes reconocidos en 2025:
Union Steel Industry Co., Ltd
Más de 30 años de experiencia en fabricación de tuberías de acero
13 líneas de producción para tuberías soldadas en espiral que van desde φ219 - φ3500 mm
Certificado a los estándares EN 10219, ISO 9001 y API 5L
Capacidad de producción anual de 400,000 toneladas
Opciones de recubrimiento personalizadas: FBE, 3LPE, revestimiento de mortero de cemento
ArcelorMittal (Europa)
Uno de los productores de acero más grandes del mundo, que ofrece tuberías certificadas con EN 10219 para aplicaciones estructurales e industriales.
Tata Steel Europe
Un destacado proveedor europeo especializado en tuberías de acero estructural soldado formado por frío utilizados en infraestructura y proyectos en alta mar.
Vallourec (Francia)
Líder mundial en fabricación de tuberías soldadas de alta resistencia para sectores de construcción e ingeniería.
Jindal Steel & Power (India)
Un importante productor internacional de acero que suministra tuberías que cumplen con EN 10219 a los mercados europeos y globales.
Cada uno de estos fabricantes mantiene una estricta adherencia a las especificaciones EN 10219, asegurando que sus productos ofrecen una alta durabilidad, confiabilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones estructurales exigentes.
EN 10219 tubería de acero Ssaw vs otros estándares de tubería
Característica
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EN 10219 tubería soldada en espiral
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Tubería soldada API 5L
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Tubería soldada ISO 3183
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EN 10210 tubería sin costura
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Proceso de fabricación
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Soldadura por arco sumergido helicoidal (HSAW)
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Saw o Erw
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Saw o Erw
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Sin costura
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Fuerza y durabilidad
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Alto para aplicaciones estructurales
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Alto para petróleo y gas
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Alto para petróleo y gas
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Muy alto
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Resistencia a la presión
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Excelente
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Superior
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Superior
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Superior
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Resistencia a la corrosión
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Se puede mejorar con recubrimientos
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Requiere recubrimientos
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Requiere recubrimientos
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Resistente naturalmente
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Costo
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Rentable
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Moderado
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Moderado
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Caro
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Disponibilidad de tamaño
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Gran diámetro (hasta 3500 mm)
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Gran diámetro
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Gran diámetro
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Diámetro limitado
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Solicitud
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Construcción, transmisión de agua, puentes
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Petróleo y gas, industrial
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Petróleo y gas, industrial
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Aplicaciones de alta presión
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¿Por qué elegir EN 10219 tuberías soldadas en espiral?
EN 10219 Las tuberías soldadas en espiral ofrecen una combinación de rendimiento, confiabilidad y rentabilidad, lo que las convierte en una elección preferida en los proyectos estructurales e de infraestructura exigentes. Los beneficios clave incluyen:
Fuerza superior y durabilidad
Diseñados para uso estructural, estas tuberías proporcionan una alta resistencia mecánica y un rendimiento a largo plazo bajo estrés.
Rentable para diámetros grandes
El proceso de soldadura en espiral permite la producción económica de tuberías de gran diámetro, reduciendo los costos de material y instalación.
Ideal para puentes, apilamiento y estructuras en alta mar
Su alta capacidad de carga y resistencia a la corrosión los hacen muy adecuados para aplicaciones críticas como plataformas marinas, acumulación de cimientos y soportes de puente.
Producción eficiente de longitudes largas de tubería
La formación de espirales permite la fabricación continua de longitudes de tubería extendidas, minimizando las juntas de soldadura y el tiempo de instalación.
EN 10219 Tubo soldado en espiral: proceso de soldadura y fabricación
La fabricación de tuberías soldadas en espiral EN 10219 se adhiere a estrictos estándares de calidad para garantizar una integridad estructural excepcional y un cumplimiento de las regulaciones europeas. El proceso de producción implica los siguientes pasos:
1. Selección de bobina de acero
Los aceros estructurales no aleados y de grano fino de grado premium se eligen de acuerdo con las especificaciones EN 10219.
Las calificaciones de materiales comunes incluyen:
S235JRH
S275J0H
S355J2H
S420MH
2. Formación espiral
Las tiras de acero se alimentan a una máquina de formación de espiral, donde se forman en un perfil helicoidal continuo.
La geometría espiral permite una distribución de tensión uniforme en el cuerpo de la tubería.
Esto mejora el rendimiento estructural bajo cargas pesadas y altas presiones.
3. Soldadura por arco sumergido (sierra)
Se utiliza un proceso de soldadura de arco sumergido de doble cara (DSAW) para unir los bordes:
Ofrece una penetración de soldadura profunda
Asegura las juntas de alta resistencia y sin defectos
Adecuado para soldaduras internas y externas
4. Pruebas no destructivas (NDT) y garantía de calidad
Una serie de pruebas rigurosas verifican la calidad de la soldadura y la integridad de las tuberías:
Pruebas ultrasónicas (UT): detecta las discontinuidades internas y superficiales
Inspección de rayos X: garantiza la consistencia de la soldadura y la detección de defectos
Prueba de presión hidrostática: confirma la capacidad de la tubería para resistir la presión interna sin fuga o deformación
5. Recubrimiento anticorrosión
Para mejorar la longevidad y resistir la exposición ambiental, las tuberías se tratan con varios recubrimientos protectores como:
Epoxi unido por fusión (FBE)
Polietileno de tres capas (3LPE)
Acabados galvanizados
6. Inspección y certificación final
Antes del despacho, cada tubería se somete a una cubierta de inspección exhaustiva:
Precisión dimensional
Propiedades mecánicas
Calidad de superficie y recubrimiento
Las tuberías se certifican de acuerdo con los estándares EN 10219 e ISO 9001, lo que garantiza el cumplimiento total y la trazabilidad.
Preguntas frecuentes: EN 10219 tubería soldada en espiral
Pregunta
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Respuesta
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¿Para qué se usa la tubería soldada en espiral EN 10219?
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Se utiliza principalmente para aplicaciones estructurales, transmisión de agua y proyectos en alta mar.
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¿Qué revestimientos están disponibles?
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FBE, 3LPE, revestimiento de mortero de cemento y recubrimientos galvanizados.
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¿Cómo se compara con las tuberías sin costuras EN 10210?
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EN 10219 es rentable para diámetros más grandes, mientras que las tuberías sin costuras EN 10210 se utilizan para aplicaciones de alta presión.
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¿Quién es el mejor proveedor?
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Union Steel Industry Co., Ltd es un proveedor líder con certificaciones ISO & EN 10219.
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¿Cuál es el precio por tonelada en 2025?
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Los precios varían de 900to900 a 900to2,800 por tonelada, dependiendo del tamaño y el recubrimiento.
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¿Cómo se prueban estas tuberías?
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Las inspecciones ultrasónicas, hidrostáticas y de rayos X garantizan el cumplimiento de la calidad.
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¿Cuáles son las ventajas de las tuberías soldadas en espiral sobre las tuberías ERW?
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Mayor resistencia, mejor resistencia a la presión y rentabilidad para grandes diámetros.
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¿Las tuberías EN 10219 requieren recubrimientos?
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Sí, los recubrimientos como FBE, 3LPE o forro de mortero de cemento mejoran la resistencia a la corrosión.
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¿Están las tuberías EN 10219 disponibles en grandes diámetros?
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Sí, están disponibles en tamaños de hasta 3500 mm de diámetro.
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