Métodos de prueba no destructivos para tubos de acero sin costura

El método de prueba no destructivo de tubos de acero sin costura es una tecnología utilizada para detectar defectos o problemas dentro y fuera de la tubería sin dañar la superficie de la tubería. En este artículo, exploraremos tres métodos de prueba no destructivos comunes para tubos de acero sin costura.

Método de detección de fugas de flujo magnético

El método de detección de fugas de flujo magnético emplea el principio de fuga de flujo magnético para evaluar tuberías de acero sin costura. En este proceso de inspección, inicialmente se magnetiza el tubo de acero sin costura que se examina. La superficie del tubo de acero sin costura sólo manifiesta un campo de fuga magnético después de la magnetización. Utilizando sensores, este método captura información sobre el campo magnético de fuga. En consecuencia, es muy adecuado para la detección automatizada de fallas, lo que permite la inspección rápida de una cantidad sustancial de tubos de acero sin costura en un corto período de tiempo.

Método de detección ultrasónica

El método de detección ultrasónica consiste en examinar tubos de acero sin costura utilizando principios de inducción electromagnética. Durante este proceso de detección, primero se excita un haz de ondas ultrasónicas dentro del tubo de acero sin costura. Este haz ultrasónico se propaga dentro de la tubería y, si se refleja, indica la presencia de un defecto en la superficie. A lo largo de la inspección, las ondas ultrasónicas inducen una serie de cambios dentro de la tubería de acero sin costura. El procesamiento de esta información con un detector de fallas permite la visualización completa de datos cuantitativos relacionados con los defectos de la tubería de acero sin costura. Este método es capaz de detectar varios defectos en tuberías de acero simultáneamente, ofreciendo una alta sensibilidad. Es importante señalar que su velocidad de detección relativamente lenta lo hace adecuado principalmente para inspecciones detalladas de tubos de acero sin costura de alta calidad en lugar de líneas de producción rápidas.

Método de detección de fallas por corrientes de Foucault

El método de detección de fallas por corrientes parásitas presenta ciertas limitaciones durante su uso, en particular una zona ciega de detección que emerge al final de la tubería de acero sin costura. La longitud de esta zona ciega es de aproximadamente 200 mm. El equipo de prueba está disponible principalmente en dos formas: sondas puntuales y sondas pasantes. La sonda puntual se mueve en forma de espiral durante la detección, lo que muestra una menor eficiencia y tiempos de inspección más prolongados. Por otro lado, la sonda pasante, caracterizada por un equipo de inspección simple, una velocidad de inspección rápida y una alta sensibilidad, es la opción más utilizada. Por lo tanto, el método de prueba de corrientes parásitas se destaca como el enfoque más utilizado.