Tecnología de procesamiento de tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente

Los tubos sin costura de acero inoxidable se pueden dividir en tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente, tubos sin costura de acero inoxidable laminados en frío, tubos sin costura de acero inoxidable estirados en frío y tubos sin costura de acero inoxidable extruidos según diferentes métodos de producción. El procesamiento de tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente es un proceso complejo que requiere múltiples pasos para transformar la pieza bruta de acero inoxidable en el producto final de tubo sin costura. Los siguientes son los pasos generales del procesamiento de tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente.

Preparación de materia prima:

El material de partida suele ser piezas brutas de acero inoxidable, que pueden tener una sección transversal redonda o cuadrada. Estos espacios en blanco suelen prepararse a temperatura ambiente, mediante un proceso de laminación en caliente o forjado.

Laminación en caliente:

La palanquilla de acero inoxidable se introduce en el laminador en caliente, se calienta a altas temperaturas y luego se lamina a través de múltiples rodillos para reducir gradualmente el tamaño de la sección transversal y finalmente formar un tubo. Este proceso generalmente se lleva a cabo a altas temperaturas para garantizar que el acero inoxidable tenga suficiente plasticidad para permitir un ajuste suave de la forma.

Perforación:

Después de que a la pieza en bruto de acero inoxidable laminada en caliente se le da forma de tubo, es necesario procesarla (perforarla) para formar el orificio interior del tubo sin costura. Este proceso se lleva a cabo mediante una punzonadora, normalmente a altas temperaturas, para asegurar un acabado sin costuras.

Estiramiento y reducción de diámetro:

Después de perforar la tubería sin costura, generalmente necesita pasar por múltiples procesos de estiramiento y reducción de diámetro para ajustar su diámetro exterior y espesor de pared. Esto ayuda a cumplir con las especificaciones de la tubería.

Tratamiento térmico:

Los tubos sin costura se recocen en solución en un horno de tratamiento térmico para eliminar la tensión residual, mejorar las propiedades mecánicas y mejorar la resistencia a la corrosión.

Inspección final y recorte:

El tubo sin costura de acero inoxidable terminado se somete a una inspección final, que incluye la inspección del diámetro exterior, el espesor de la pared, el diámetro interior y pruebas de diversas propiedades mecánicas y composición química. Es necesario recortarlo para garantizar que la tubería cumpla con las especificaciones.

Embalaje y envío:

El tubo final sin costura de acero inoxidable está empacado y listo para enviar. El embalaje generalmente implica lubricación para evitar la oxidación y luego empaquetarlo con materiales de embalaje.