Sandblastos de tuberías SMLS

La arena de arena, también conocida como Peening de Shot, es un proceso en el que las partículas abrasivas de alta velocidad se impulsan a la superficie de tuberías de acero sin costuras utilizando aire comprimido. Este impacto y fricción eliminan efectivamente las capas de óxido, el óxido, las manchas de aceite y los recubrimientos viejos. Además, la arena mejora la rugosidad de la superficie, lo que mejora la adhesión de recubrimiento y la textura general de la superficie.

Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante profesional de tuberías SMLS, para más detalles, comuníquese con: sales@union-seels.com

Propósitos clave de arena para tuberías SMLS

Limpieza de la superficie: elimina la escala de oxidación, el óxido y las manchas de aceite.

Adhesión mejorada de recubrimiento: aumenta la rugosidad de la superficie, asegurando una mejor adhesión para los recubrimientos.

Textura de superficie mejorada: crea una superficie más uniforme y refinada.

Alivio del estrés: ayuda a eliminar las tensiones residuales del proceso de fabricación.

Parámetros centrales del proceso de arena

Selección abrasiva

Arena de cuarzo: utilizado para el tratamiento de superficie rugosa.

Alúmina: adecuada para tratamiento de precisión.

Cuentas de vidrio: ideales para pulir y refinar la superficie.

Disparo de acero: utilizado para fortalecer y mejorar la durabilidad.

Parámetros del proceso clave

Presión de arena: 0.4–0.8 MPa

Ángulo de pulverización: 45 ° –75 °

Distancia de pulverización: 100–300 mm

Velocidad de movimiento: operación uniforme para un tratamiento de superficie constante

Proceso de arena para tuberías SMLS

1. Etapa de preprocesamiento

Preparación del sitio: asegúrese de que el área de arena esté limpia y libre de obstrucciones.

Verificación del equipo: Inspeccione la máquina de arena, el compresor de aire y la pistola de pulverización para obtener una funcionalidad adecuada.

Selección abrasiva: elija el abrasivo apropiado basado en el tratamiento de superficie requerido.

Medidas de protección: los operadores deben usar ropa protectora, guantes, máscaras y otros equipos de seguridad.

2. Operación por arena

Ajuste de parámetros: establecer presión de arena, ángulo y distancia de acuerdo con el material y las especificaciones de la tubería.

Tratamiento de la superficie: opere la pistola de arena para tratar uniformemente la superficie de la tubería, eliminando las impurezas y preparándola para su posterior procesamiento.

3. Postprocesamiento

Limpieza: Retire los abrasivos residuales de la superficie de la tubería.

Inspección: verifique que los resultados de arena cumplan con los estándares requeridos.

Aplicación de recubrimiento (si es necesario): aplique recubrimientos protectores para mejorar la resistencia a la corrosión.

Aplicaciones principales de Sandblasting para tuberías SMLS

Industria de petróleo y gas: limpieza y preparación de casquillas de petróleo y tuberías.

Industria química: tratamiento de superficie para equipos de procesamiento químico y tuberías.

Industria de construcción naval: limpieza y tratamiento de cascos, cubiertas y otros componentes estructurales.

Fabricación de maquinaria: preparación de piezas mecánicas y equipos industriales.

Industria de la construcción: tratamiento superficial de estructuras de acero y tuberías de construcción.

Precauciones para arenablas de arena

Medidas de seguridad: los operadores deben someterse a capacitación profesional y seguir protocolos de seguridad para prevenir accidentes.

Consideraciones ambientales: Implemente la eliminación de polvo y las medidas de reducción de ruido para minimizar el impacto ambiental.

Selección abrasiva: elija el abrasivo derecho para evitar el daño de la superficie excesivo o el tratamiento inadecuado.

Control de parámetros: ajuste la presión, el ángulo y la distancia para optimizar el efecto de arena en función de los requisitos específicos.

Siguiendo los procedimientos de arena adecuados, las tuberías de acero sin costuras logran una mayor durabilidad, una mejor adhesión de recubrimiento y un rendimiento mejorado en aplicaciones industriales exigentes.