El papel principal de la tubería de pantalla de petróleo es evitar que la arena, debido a la extracción de petróleo para que los pozos de petróleo se encuentran en la capa geológica, arena de diferente grado de acero y el tipo de tubería utilizada. En las operaciones de perforación de petróleo, tubería de pantalla es un equipo importante, a menudo se utiliza en la finalización anticipada o arena de extracción de petróleo. En la actualidad, el tubo de pantalla más utilizado es el tubo de pantalla de alambre enrollado. El método de fabricación de la tubería de pantalla de petróleo es: en la distribución uniforme alrededor de la varilla de pantalla o tubo de revestimiento de metal abierto envuelto alrededor de una cierta sección transversal de alambre de acero y soldado, y dejar un cierto espacio como el agujero de la pantalla.
Aunque este método de fabricación ha sido utilizado por muchos fabricantes en China, hay algunos problemas con este tipo de tubo de tamiz cuando se baja en el pozo, especialmente cuando se ve obligado a pasar a través de la sección curva de un gran pozo inclinado o un pozo horizontal, es inevitable que choque con la pared del pozo o la tubería de revestimiento, apriete y roce, y es fácil que aparezca el fenómeno de "alambre desordenado", lo que provocará el daño del tubo de tamiz o la deformación de la hendidura, y por lo tanto reducirá la calidad de la terminación del pozo y el efecto del control de arena. En vista de esta desventaja del tubo de tamiz de alambre, ha aparecido el tubo de tamiz de corte y costura con tubo y costura integrados. Debido a su rendimiento superior y bajo precio, el tubo de malla cortada y cosida ha sido muy valorado y ampliamente adoptado por los principales campos petroleros. Se puede observar que la aparición del tubo de pantalla cortada para el desarrollo de pozos horizontales y pozos de perforación sidetrack y yacimientos de alta arena proporcionan las condiciones materiales para la extracción de petróleo.
Principio de procesamiento láser de tubo de pantalla de costura cortada: el procesamiento de costura cortada de tubo de pantalla se realiza en la tubería de acero de aleación de alta resistencia cortada de acuerdo con una cierta distribución regular de miles de hendiduras. Las especificaciones de hendidura utilizadas habitualmente son: anchura de hendidura 0,15 ~ 3 mm: longitud de hendidura 50 ~ 300 mm: la sección transversal en forma de hendidura es principalmente rectangular y trapezoidal. Cortar el uso de haz de láser enfocado de alta densidad tubo de tamiz de irradiación necesita ser procesado partes, mientras que ayuda a la coaxial de oxígeno soplado, la energía del rayo láser es absorbida por el material, causada por la irradiación en la temperatura de la superficie del material se eleva bruscamente, de modo que el cuerpo del tubo de material de fusión o vaporización, y la formación de agujeros. Cuando el haz y la pieza de trabajo a lo largo de una cierta trayectoria para el movimiento relativo, que puede ser procesado en el cuerpo del tubo de una cierta forma de la hendidura.
El procesamiento por láser y los métodos tradicionales de procesamiento mecánico tienen muchas ventajas en comparación con: ① hendidura de corte por láser es estrecha, la anchura mínima de la hendidura puede ser de hasta 0,1 mm; ② corte por láser es una alta energía, alta densidad, procesamiento sin contacto controlable, sin desgaste de la herramienta y el ruido; ③ eficiencia de corte es alta, por lo general procesado en 1 hendidura en sólo una docena de segundos, es decenas de veces más eficiente que el procesamiento mecánico; ④ deformación de la pieza de trabajo es pequeño, procesamiento de alta precisión, no hay extremos redondos residuales de la hendidura, no hay extremos redondos residuales de la hendidura, no hay extremos redondos residuales de la hendidura. No hay arco residual en ambos extremos de la costura, y la forma de la costura es regular: ⑤ Amplia gama de procesamiento, no sólo se puede procesar costura rectangular recta, sino también diferentes especificaciones de la costura trapezoidal, costura curva y así sucesivamente.