Las principales diferencias entre las montones de láminas de acero en caliente y en frío se encuentran en su proceso de fabricación, resistencia estructural, calidad de enclavamiento y costo. Aquí hay una comparación detallada.
Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante de chapa de acero profesional, para obtener más detalles, comuníquese con: sales@union-seels.com
1. Proceso de fabricación
Pilas de chapa de acero enrollado
Fabricado calentando billets de acero y rodándolos en forma a altas temperaturas (por encima de 1,000 ° C).
Los enclavamientos se forman durante el proceso de rodadura, lo que resulta en una conexión más precisa y duradera.
Montones de chapa de acero enrollado
Producido por doblar o presionar las placas de acero a temperatura ambiente en la forma deseada.
Los enclavamientos se crean después de rodar, haciéndolos un poco menos robustos en comparación con las pilas de rodillas calientes.
2. Fuerza y rendimiento estructural
Pilas de chapa de acero enrollado
Tener una mejor integridad estructural y mayor resistencia a la flexión debido a la estructura de grano continuo.
Adecuado para aplicaciones de alta resistencia, bases profundas y ambientes marinos.
Montones de chapa de acero enrollado
Fuerza ligeramente menor debido al proceso de flexión, pero aún es suficiente para muchas aplicaciones.
El más adecuado para estructuras temporales, paredes de corte y paredes de retención de luz a mediana.
3. Calidad de enclavamiento
Pilas de chapa de acero enrollado
Interlocks más ajustados y duraderos, proporcionando una mejor timidez del agua.
Ideal para proyectos que requieren control de filtración.
Montones de chapa de acero enrollado
Los enclavamientos más flexibles, que pueden requerir sellado adicional (por ejemplo, soldadura, selladores) para la resistencia al agua.
4. Disponibilidad y costo
Pilas de chapa de acero enrollado
Más caro debido al proceso de laminación de alta temperatura.
Disponible en perfiles estandarizados basados en estándares JIS, ASTM o EN.
Montones de chapa de acero enrollado
Generalmente más barato debido a un proceso de fabricación más simple.
Ofrece más flexibilidad de perfil, permitiendo la personalización basada en las necesidades del proyecto.
5. Aplicaciones
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Criterios
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Pilotes
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Milas
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Fortaleza
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Más alto, mejor para una excavación profunda
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Más bajo, adecuado para aplicaciones más ligeras
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Calidad de enclavamiento
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Más ajustado y mejor modernidad del agua
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Más suelto, puede requerir sellado
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Proceso de fabricación
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Rodadura de alta temperatura
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Flexión en frío de placas de acero
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Resistencia a la corrosión
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Mejor debido a la estructura uniforme
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Requiere recubrimientos adicionales
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Costo
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Más caro
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Más rentable
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Mejores aplicaciones
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Estructuras marinas, excavaciones profundas
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Paredes temporales, barreras de corte
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