P195TR1

Tuberías y tuberías,Tubo de apilamiento,Cánula
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P195TR1

El grado de tubería de acero EN10217-1  P195TR1 son tubos de acero soldados para fines de presión en las condiciones técnicas de entrega especificadas en la  norma europea . Esta norma europea se aplica a los tubos circulares soldados fabricados con aceros aleados y sin alear con propiedades específicas para temperaturas elevadas. El nombre de este tubo hace referencia a su límite elástico mínimo en MPa sometido a esfuerzos durante la fabricación. Este tubo de acero soldado tiene buena soldabilidad y es adecuado para diferentes procesos de soldadura, como soldadura por fusión y soldadura por resistencia. Esta tubería de acero al carbono se usa principalmente en calderas, intercambiadores de calor y otros equipos y tuberías de alta temperatura. De acuerdo con los requisitos técnicos de diferentes estándares, también se puede utilizar en barcos, vehículos, puentes, construcción y otras estructuras soldadas en general. Por lo tanto, esta tubería soldada es un producto muy versátil que se puede utilizar ampliamente en muchos campos.
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  • EN10217 P195TR1 NOMBRE DEL ACERO DE SOLDADURA DESIGNADO

    - P195TR1 la letra P mayúscula para fines de presión;
    - P195TR1 es la indicación del límite elástico mínimo especificado para espesores inferiores o iguales a 16 mm;
    - El TR1 alfanumérico para calidades sin contenido de aluminio especificado, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y ensayo.

  • ASPECTO DE LAS TUBERÍAS EN 10217-1 P195TR1

    - Cordón de soldadura

    El área de soldadura de una tubería EN 10217-1 debe estar libre de grietas, falta de fusión y falta de penetración. Si hay algún problema con el área de soldadura, se debe desechar toda la tubería. No se permiten reparaciones en la costura de soldadura de los tubos EW y HFW. Sin embargo, las reparaciones de la costura de soldadura de los tubos SAW pueden permitirse si se realizan mediante un procedimiento documentado acordado. Esto es para garantizar que el producto final esté a la altura y no cause ningún problema en el futuro. El control de calidad es esencial cuando se trata de soldadura, y este estándar garantiza que solo se comercialicen los mejores productos.


    - Superficie del tubo

    Como se especifica en EN 10217-1, la superficie de las tuberías debe estar libre de cualquier defecto que pueda detectarse mediante un examen visual. Esto incluye imperfecciones superficiales que requieren preparación, como esmerilado o mecanizado. Sin embargo, está permitido revestir estas áreas siempre que el grosor de la pared en el área revestida no sea menor que el grosor de pared mínimo especificado. Todas las áreas tratadas deben mezclarse suavemente con el contorno del tubo. Cualquier imperfección de la superficie que sea más profunda que el 5 % del espesor de la pared o 3 mm, lo que sea menor, debe revestirse. 

  • PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES EN10217 P195TR1

    Grado de acero
    Límite elástico ReH
    para espesor de pared T en mm (Mpa)
    De tensión
    fuerza Rm
    		Alargamiento a la rotura A % min.
    T≤16 16<T≤ .40 (Mpa) Longitudinal Transversal
    P195TR1 195 185 320-440 27 25

  • COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES EN10217 P195TR1

    Grado de acero Composición química en % en masa.
    % C máx. % Si máx. Máx Mn % % P máx. % S máx.
    P195TR1 0,130 0,350 0,700 0,025 0,020

  • EN10217 P195TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (1)

    NSP
    Diámetro exterior
    (mm)
    		Espesor de pared
    (mm)     		Tolerancias en el diámetro exterior
    (mm)     		Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    1” 33,7 2,30 34,0 33,4 1.78
    1.25” 42,4 2,30 42,7 42,1 2,27
    1.5” 48,3 2,30 48,6 48,0 2,61
    2” 60,3 2,30 60,6 60,0 3.29
    2.5” 76,1 2.60 76,4 75,8 4.71
    3” 88,9 2.90 89,2 88,6 6,15
    4” 114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    5” 139,7 3.60 140,0 139,4 12.1
    6” 168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    8” 219,1 5,00 219,5 218,7 26.4
    10' 273.1 5.00 275.15 271.05 33.1
    12' 323.9 5.60 326.33 321.47 43.97

  • EN10217 P195TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (2)

    NSP
    Afuera
    Diámetro (mm)
    		Espesor de pared mínimo
    (mm) con
    tolerancia estándar     		Tolerancias en el diámetro exterior (mm) Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    1” 33,7 2,60 34,0 33,4 1,99
    1.25” 42,4 2,60 42,7 42,1 2,55
    1.5” 48,3 2,60 48,6 48,0 2,93
    2” 60,3 2,60 60,6 60,0 3,70
    2.5” 76,1 2.6 76,4 75,8 4.71
    3” 88,9 2.9 89,2 88,6 6,15
    4” 114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    5” 139,7 3.6 140,0 139,4 12.1
    6” 168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    8” 219,1 4,50 219,5 218,7 23,82
    10' 273.1 5 275.15 271.05 33.1
    12' 323.9 5.6 326.33 321.47 43.97

  • EN10217 P195TR1 TOLERANCIA DE LONGITUD

    Longitud L (mm)

    Tolerancia (mm) para diámetro exterior <406,4 mm

    L < 6000

    0/+10

    6000 < L < 12000

    0/+15

  • MARCADO A APLICAR EN TUBERÍAS EN 10217-1 P195TR1

    Para garantizar la seguridad y la calidad de los tubos de acero soldados, los fabricantes deben marcar cada tubo con la información pertinente. Esto incluye el nombre o logotipo del fabricante, el tipo de tubo (EW, HFW, SAWL o SAWH), el número estándar (EN 10217-1) y el nombre o grado del acero. Para los tubos con un diámetro exterior de más de 51 mm, esta información debe proporcionarse en una etiqueta o rótulo que esté bien adherido al paquete o caja. La etiqueta o rótulo también debe identificar el diámetro del tubo, el grosor de la pared y el rango de longitud. Al proporcionar esta información, los tubos de acero soldados pueden identificarse correctamente y rastrearse hasta su fabricante en caso de que surja algún problema.
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