P235TR1

Cánula,Placa de acero inoxidable,Soportes y accesorios de tuberías
P235TR1,Tubo de aleación de níquel,Tubo de acero de soldadura por arco sumergido de costura recta,Borde de la rueda

P235TR1

Los tubos de acero EN10217-1  P235TR1 son tubos de acero soldados destinados a presión en las condiciones técnicas de entrega especificadas en la  norma europeaEsta norma europea se aplica a los tubos circulares soldados hechos de aceros aleados y sin alear con temperaturas elevadas especificadas. El nombre de esta tubería hace referencia a su límite elástico mínimo en MPa estresante durante la fabricación. Este tubo de acero soldado tiene buena soldabilidad y es adecuado para diferentes procesos de soldadura, como soldadura por fusión y soldadura por resistencia. Esta tubería de acero al carbono se usa principalmente en calderas, intercambiadores de calor y otros equipos y tuberías de alta temperatura. De acuerdo con los requisitos técnicos de diferentes estándares, también se puede utilizar en barcos, vehículos, puentes, construcción, etc.
  • EN10217 P235TR1 NOMBRE DEL ACERO DE SOLDADURA DESIGNADO

    - P235TR1 la letra P mayúscula para fines de presión;
    - P235TR1 es el límite elástico mínimo requerido para espesores menores o iguales a 16 mm;
    - TR1 es el código alfanumérico para calidades sin contenido de aluminio definido, características de impacto o criterios especiales de inspección y ensayo.
  • ASPECTO DE LAS TUBERÍAS EN 10217-1 P235TR1

    - Cordón de soldadura

    La tubería EN 10217-1 se usa en una variedad de aplicaciones, muchas de las cuales involucran altas temperaturas o líquidos corrosivos. Como resultado, el área de soldadura debe estar libre de cualquier defecto que pueda conducir a la falla. Las grietas, la falta de fusión y la falta de penetración son peligros potenciales, por lo que no se permiten reparaciones en la costura de soldadura. Sin embargo, en el caso de los tubos SAW, las reparaciones pueden ser posibles si se llevan a cabo mediante un procedimiento documentado acordado. Esto asegura que la reparación no afectará negativamente la resistencia o la integridad del tubo. 


    - Superficie del tubo

    Estos tubos deben estar libres de defectos superficiales externos e internos que puedan detectarse mediante un examen visual. Está permitido revestir las imperfecciones de la superficie mediante esmerilado o maquinado siempre que el espesor de la pared en el área revestida no sea menor que el espesor de pared mínimo especificado. Todas las áreas tratadas deben mezclarse suavemente con el contorno del tubo. Cualquier imperfección de la superficie que se demuestre que es más profunda que el 5 % del espesor de la pared T o 3 mm, lo que sea menor, debe revestirse. 

  • PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES EN10217 P235TR1

    Grado de acero
    Límite elástico ReH
    para espesor de pared T en mm (Mpa)
    De tensión
    fuerza Rm
    Alargamiento a la rotura A % min.
    T≤16 16<T≤ .40 (Mpa) Longitudinal Transversal
    P235TR1 235 225 360-500 25 23
  • COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES EN10217 P235TR1

    Grado de acero Composición química en % en masa.
    % C máx. % Si máx. Máx Mn % % P máx. % S máx.
    P235TR1 0,160 0,350 1200 0,025 0,020
  • FRECUENCIA DE PRUEBA DE TUBERÍAS EN10217 P235TR1

    Número de tubos por unidad de prueba
    Diámetro exterior (mm) Número máximo de tubos por unidad de prueba
    D Calidad TR1
    D≤114.3 400
    114,3<D≤323,9 200
    323.9<D≤660 100
    D>660 50
  • EN10217 P235TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (1)

    NSP
    Diámetro exterior
    (mm)
    Espesor de pared
    (mm)
    Tolerancias en el exterior
    diámetro (mm)
    Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    1” 33,7 2,30 34,0 33,4 1.78
    1.25” 42,4 2,30 42,7 42,1 2,27
    1.5” 48,3 2,30 48,6 48,0 2,61
    2” 60,3 2,30 60,6 60,0 3.29
    2.5” 76,1 2.60 76,4 75,8 4.71
    3” 88,9 2.90 89,2 88,6 6,15
    4” 114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    5” 139,7 3.60 140,0 139,4 12.1
    6” 168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    8” 219,1 5,00 219,5 218,7 26.4
    10' 273.1 5.00 275.15 271.05 33.1
    12' 323.9 5.60 326.33 321.47 43.97
  • EN10217 P235TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (2)

    Afuera
    Diámetro (mm)
    Muro Mínimo
    Espesor (mm) con Estándar
    Tolerancia
    Tolerancias en el diámetro exterior (mm) Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    33,7 2,60 34,0 33,4 1,99
    42,4 2,60 42,7 42,1 2,55
    48,3 2,60 48,6 48,0 2,93
    60,3 2,60 60,6 60,0 3,70
    76,1 2.6 76,4 75,8 4.71
    88,9 2.9 89,2 88,6 6,15
    114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    139,7 3.6 140,0 139,4 12.1
    168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    219,1 4,50 219,5 218,7 23,82
    273.1 5 275.15 271.05 33.1
    323.9 5.6 326.33 321.47 43.97
  • EN10217 P235TR1 TOLERANCIA DE LONGITUD

    Longitud L (mm) Tolerancia (mm) para diámetro exterior <406,4 mm
    L < 6000 0/+10
    6000 < L < 12000 0/+15
  • MARCADO A APLICAR EN TUBERÍAS EN 10217-1 P235TR1

    Los tubos deberán estar marcados al menos en un extremo, a fin de facilitar su identificación durante el transporte, almacenamiento y uso. El nombre del fabricante o la marca comercial y la marca del producto se marcarán de forma indeleble en el tubo mediante un método adecuado. Si el diámetro exterior del tubo es superior a 51 mm, el fabricante puede reemplazar esta información con una etiqueta o rótulo, que deberá adherirse de forma segura al paquete o caja. Esta etiqueta o rótulo identificará el diámetro del tubo, el espesor de la pared y el rango de longitud. Además, el tipo de tubo (EW, HFW, SAWL o SAWH - Símbolo de acuerdo con la norma) y el número de norma (EN 10217-1) deben estar marcados en el tubo. Para tubos hechos de acero al carbono, el nombre del acero o el número de acero también debe incluirse en el marcado. Esta información ayuda a garantizar que los tubos se utilicen de acuerdo con su propósito previsto y que no se mezclen con otros tipos de tubos. Los procesos automatizados de marcado de eslabones o pintura, las plantillas de pintura o los estampados duros (usando sellos de baja tensión o de alfiler) son todos métodos adecuados para marcar tubos.