S275J0H

Tubo de aleación Monel,Tubo de acero Ssaw,Pilas de acero
S275J0H,Tubo de acero de soldadura por arco sumergido de costura recta,Taladro triangular,Tubo sin costura galvanizado

S275J0H


Las secciones huecas S275J0H se fabrican con las normas EN 10210 y EN 10219. Las dimensiones de la sección son comparables para las secciones huecas con acabado en caliente y con acabado en frío, pero las características no lo son, así que verifique dos veces antes de realizar el pedido. Los tubos y tuberías de sección hueca S275J0H se pueden soldar o sin costura y se pueden usar para una variedad de aplicaciones, incluidas las anticorrosivas, mecánicas y estructurales.


El símbolo S significa acero estructural, mientras que el número 275 representa el límite elástico mínimo en espesores no superiores a 16 mm.


El símbolo J y las letras 0 o 2 indican que la calidad tiene las propiedades de impacto requeridas a 0 °C y -20 °C, respectivamente.


Las partes huecas se indican con la letra H mayúscula.


Este tipo de tubería de sección hueca se utiliza en aplicaciones esenciales y tiene una variedad de propiedades. Estos tubos circulares se fabrican y exportan según la demanda del cliente, y se recubren con aceite antioxidante desde el interior y el exterior de los tubos para garantizar su seguridad antes de enviarlos a los usuarios finales.



  • DESIGNACIÓN PARA EL GRADO DE ACERO EN 10219 S275J0H

    •  El número de esta norma europea (especificación EN 10219);
    •  La letra S mayúscula para acero estructural;
    •  La indicación del límite elástico mínimo especificado para espesores ≤16 mm se expresa en N/mm2;
    •  Las letras mayúsculas JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
    •  La letra J mayúscula y un número 0 o 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente;
    •  La letra H mayúscula indica secciones huecas
  • DIMENSIONES Y TAMAÑOS DE LA TUBERÍA EN10219 S275J0H

    DN sobredosis peso
    Pulgada milímetro SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 ETS XS XXS
    50 2″ 60.3 1,65 2.77 3.91 5.54 8.74 3.91 5.54 11.07
    sesenta y cinco 2 1/2″ 73 2.11 3.05 5.16 7.01 9.53 5.16 7.01 14.02
    80 3″ 88,9 2.11 3.05 5.49 7.62 11.13 5.49 7.52 15.24
    90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 5.74 8.08
    100 4″ 114.3 2.11 3.05 6.02 8.58 11.13 13.49 6.02 8.56 17.12
    125 5″ 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 12.7 15.88 6.55 9.53 18.05
    150 6″ 168.3 2.77 3.4 7.11 10.97 14.27 18.26 7.11 10.97 21.95
    200 8″ 219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
    250 10″ 273.1 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
    300 12″ 323.9 3.96 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
    350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7
    400 dieciséis" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7
    450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24
    500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01
    550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
    600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54
  • SOLDADURA DE TUBO EN 10219 S275J0H


    Esta norma europea especifica el acero soldable. EN 1011-1 y EN 1011-2 proporcionan las especificaciones esenciales para soldar artículos cubiertos por esta norma europea.

    La mayor preocupación al soldar estos materiales es el desarrollo de grietas en frío en la zona soldada a medida que aumenta el espesor, el nivel de resistencia y el CEV del producto. El agrietamiento en frío ocurre como resultado de los siguientes factores:

    •  Concentraciones de hidrógeno difusibles mejoradas en el metal de soldadura;
    •  Estructura frágil en la zona afectada por el calor;
    •  Altas concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada


  • COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA TUBO S275JOH ESPESORES ≤ 40 MM (TERMOANÁLISIS EN %)

    Grado de acero Número material Tipo de desoxidación1) C Si Minnesota PAG S N2)
    S275J0H 1.0149 FF ≤ 0,20 ≤ 1,50 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,009
    1) Los métodos de desoxidación se designan de la siguiente manera: FN-No se permite el acero para rebordear.
    2) Acero de calidad QS.
    3) Está permitido exceder los valores especificados siempre que por cada aumento de 0,001 % de N, el contenido de P máx. se reduzca en un 0,005 %; sin embargo, el contenido de N del análisis de cuchara no debe ser superior al 0,012 % 4
    ) El máximo. El valor para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo de Al total de 0,020 % con una proporción mínima de ALN de 2:1, o si hay suficientes otros elementos que se unen a N. Los elementos vinculantes a N se registrarán en el documento de inspección.



    – Valor máximo equivalente de carbono (CEV) de S275J0H basado en análisis de fundición


    Grado de acero
    CEV máximo para nominal
    espesores ≤40 mm
    Nombre de acero Número de acero %
    S275JOH 1.0149 0,40
  • PROPIEDADES MECÁNICAS DE S275J0H A TEMPERATURA AMBIENTE

    Grado de acero Número material Tipo de desoxidación1) C Si Minnesota PAG S N2)
    S275J0H 1.0149 FF ≤ 0,20 ≤ 1,50 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,009
    1) Los métodos de desoxidación se designan de la siguiente manera: FN-No se permite el acero para rebordear.
    2) Acero de calidad QS.
    3) Está permitido exceder los valores especificados siempre que por cada aumento de 0,001 % de N, el contenido de P máx. se reduzca en un 0,005 %; sin embargo, el contenido de N del análisis de cuchara no debe ser superior al 0,012 % 4
    ) El máximo. El valor para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo de Al total de 0,020 % con una proporción mínima de ALN de 2:1, o si hay suficientes otros elementos que se unen a N. Los elementos vinculantes a N se registrarán en el documento de inspección.
  • TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍA EN 10219 S275J0H

    Característica Secciones huecas redondas Secciones Huecas Cuadradas y Rectangulares
    Dimensión exterior ± 1% con min ± 0,5 mm y max ± 10 mm ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm
    Espesor (T) T≤5mm: ±10% T≤5mm: ±10%
    T>5mm: ± 0,5mm T>5mm: ± 0,5mm
    Falta de redondez 2%
    Convexidad Max .8% con min 0.5mm
    Cuadratura de lado 90° ± 1°
    Perfil de esquina exterior T≤6mm: 1.6T a 2.4T
    6<T≤10mm: 2.0T a 3.0T
    T,10: 2.4T a 3.6T
    Girar 2 mm más 0,5 mm/m
    Rectitud 0,2% del total 0,15% del total
    Masa ±6% sobre longitud individual
  • INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EN 10219 S275J0H SECCIONES HUECAS DE ACEROS NO ALEADOS

    EN 10219 S275J2H se prueba a la tracción de acuerdo con EN 10002-1 y al impacto Charpy de acuerdo con EN 10045-1.



    Requisitos de inspección Frecuencia de inspección
    Tipo de prueba
    no específico
    inspección
    Inspección específica
    Obligatorio
    pruebas
    1 Análisis de reparto
    Un resultado por entrega
    artículo
    Uno por elenco
    2 Ensayo de tracción
    Un resultado por entrega
    artículo
    Uno por unidad de prueba (b)
    3
    Prueba de impacto para
    Solo calidades J2 y K2
    No aplica Un juego por unidad de prueba (b)
    4
    Condición de la superficie
    y dimensiones
    5 END de la soldadura No aplica Todos los productos, longitud completa
    Opcional
    pruebas
    6 Análisis de producto No aplica Uno por unidad de prueba a
    7
    Análisis de reparto
    elementos adicionales
    No aplica Ver Opción 1.2
    8
    Prueba de impacto para
    calidades JR y J0
    No aplica Un juego por unidad de prueba (b)
    b – Muestras longitudinales o transversales a criterio del fabricante.