X65

La tubería de conducción API 5L X65 se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales, más comúnmente en las industrias del petróleo y el gas natural. También se utiliza con fines de transporte y suministro en otras industrias. La tubería está hecha de acero y está diseñada para ser resistente y duradera. El grosor de las paredes de la tubería varía según la aplicación. Por ejemplo, las paredes más gruesas se utilizan típicamente para aplicaciones de alta presión. Los tubos pueden ser soldados o sin costura y, por lo general, se cortan a la medida antes de instalarlos. La tubería de conducción API 5L X65 es un producto versátil que se puede utilizar en una variedad de industrias y aplicaciones.

-API 5L X65 PSL-2

API 5L X65 PSL-2 (también conocido como API 5L X65Q.M o L450Q/M) tiene un valor más bajo para C, Si, Mn, P y S que API 5L X65 PSL-1. C, Si, Mn, P y S tienen valores más bajos que API 5L X65 PSL-1. Porque PSL-2 necesita que CEq sea inferior a 0,43 y CEpcm inferior a 0,25. (Ceq significa carbono equivalente y afecta la capacidad de soldadura y la resistencia del acero). Como resultado, la resistencia mecánica de la tubería API 5L X65 PSL-2 (soldada y sin costura) está limitada a los siguientes valores máximos: límite elástico 450 – 600 Mpa (65300 psi a 87000 psi), resistencia a la tracción 535 a 760 Mpa (65300 psi a 87000 psi) (77600 psi a 110200 psi)

- Servicio agrio API 5L X65

Tubería de servicio ácido API 5L X65 (X65QS/MS, L415QS/MS), C máximo es 0,10, Mn máximo es 1,45, Si máximo es 0,45, P máximo es 0,020, S máximo es 0,002, V máximo es 0,10, Nb máximo es 0,08 , Ti máximo es 0,06, CEPcm máximo es 0,22. Es necesario mantener un control riguroso sobre la composición química de la tubería de conducción de servicio ácido. Por lo tanto, para proteger la tubería de condiciones corrosivas como H2S, bajo contenido de carbono y valores bajos de CEPcm, se reducirá la martensita, que es susceptible a la formación de burbujas de H, por lo que mejorará la resistencia a la corrosión del H2S. Además, P y S deben ser menores que los de tuberías de línea estándar. La resistencia mecánica de estas tuberías de acero es la misma que la de las tuberías de acero API 5L X65 PSL2.

- Composición Química para Tubería API 5L X65 PSL 2 con t ≤ 0.984”

- Propiedades mecánicas para tubería API 5L X65 PSL-2

Antes de comprar una tubería de línea API 5L X65, es importante verificar el diámetro y el grosor de la pared de la tubería para asegurarse de que cumpla con los estándares requeridos. El diámetro y el espesor de pared de las tuberías de línea API 5L se especifican en ISO 4200 y  ASME B36.10M . Estos estándares brindan una guía para tuberías de diferentes tamaños y especifican el espesor de pared de cada tamaño. Para verificar si una tubería en particular cumple con los estándares requeridos, consulte estas tablas. Si lo hace, ayudará a garantizar que la tubería sea del tamaño correcto y tenga el grosor de pared correcto. Al verificar el diámetro y el grosor de la pared de la tubería, puede estar seguro de que cumple con los estándares requeridos y será adecuado para sus necesidades.

- Prueba de flexión

La prueba de flexión es una prueba destructiva realizada durante la producción de tuberías de línea API 5L. La muestra de ensayo es un tubo de acero soldado con las dimensiones y tolerancias especificadas en la norma correspondiente. La prueba se realiza aplicando una carga a la tubería hasta que se agrieta o falla. Los resultados de la prueba se utilizan para determinar la calidad de la soldadura y la idoneidad de la tubería para el propósito previsto.

- Prueba de aplanamiento

La prueba de aplanamiento es una prueba destructiva que proporciona información sobre el comportamiento de deformación de una muestra cuando se somete a una fuerza externa. La prueba se realiza aplicando una fuerza cada vez mayor a los extremos de una tubería de acero hasta que la tubería se deforme o falle. Los resultados de la prueba se utilizan para determinar el límite elástico, el límite elástico y la ductilidad de la tubería. La prueba de aplanamiento se usa a menudo junto con las pruebas de resistencia a la tracción y dureza para caracterizar completamente las propiedades de una tubería de acero. La prueba de aplanamiento generalmente se realiza en tuberías de acero soldadas, ya que es más probable que experimenten deformación durante el servicio. La prueba también es útil para evaluar la calidad de la soldadura y determinar la ubicación de cualquier posible formación de grietas. La deformación que se produce durante el ensayo de aplastamiento puede ser longitudinal o circunferencial, dependiendo de la orientación de la fuerza aplicada. En la mayoría de los casos, ambos tipos de deformación son de interés y se miden ambos.

- Prueba de impacto CVN

La prueba de impacto es una verificación de control de calidad vital durante la producción de la tubería de línea API 5L. Se prueban tres áreas principales: el cuerpo de la tubería, la costura de soldadura y la zona afectada por el calor. La prueba de impacto asegura que la tubería puede soportar cualquier fuerza externa repentina que pueda encontrar en servicio. Esto podría incluir ser golpeado por objetos pesados o estar expuesto a temperaturas extremas. Al probar la tubería hasta sus límites, podemos estar seguros de que funcionará como se espera incluso en las condiciones más desafiantes. La prueba de impacto es solo uno de los muchos controles de calidad que se llevan a cabo en la tubería de línea API 5L durante la producción, lo que garantiza que cumpla con los estándares más altos.