X70

Placa / hoja de acero inoxidable,Barras de acero galvanizadas,Tubos de acero al carbono sin costura
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X70

La tubería de línea API 5L X70 es un tipo de tubería de acero que se usa comúnmente en las industrias del petróleo y el gas.  Este tipo de tubería se usa principalmente para transportar fluidos, incluidos petróleo crudo, gas natural y productos derivados del petróleo, de un sitio a otro. Este tipo de tubería a menudo se construye con acero de alta resistencia, lo que le permite sobrevivir a las altas presiones y temperaturas que son comunes en estas industrias. Además, la tubería de línea API 5L X80 generalmente está recubierta con una capa de material resistente a la corrosión, como FBE, 3LPE o 3LPP, para protegerla del entorno hostil en el que se usa.


La especificación API 5L del American Petroleum Institute es para tuberías de conducción que se utilizan en tuberías para transportar petróleo, gas natural y agua. La especificación cubre tanto la tubería soldada como la sin costura e incluye varios grados que son adecuados para diferentes aplicaciones. Las tuberías de grado B son el tipo de tubería más común utilizado en tuberías y son adecuadas para transportar fluidos a temperaturas moderadas. Las tuberías de grado X son tuberías de mayor resistencia que se pueden usar en entornos más hostiles, como aplicaciones de alta presión o alta temperatura. Además de los diversos grados de tubería, la especificación API 5L también incluye requisitos para pruebas, revestimiento y preparación de extremos. Estos requisitos garantizan que las tuberías cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento necesarios para su propósito previsto.

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  • APLICACIÓN DE TUBO DE LÍNEA API 5L X70

    La tubería de conducción API 5L X70 es un tipo de tubería de acero utilizada en el transporte de petróleo, petróleo y gas. También se conoce como acero para tuberías L485. El límite elástico mínimo de este material es de 485 Mpa. Esto lo hace ideal para el transporte de petróleo, petróleo y gas a largas distancias. La tubería de conducción API 5L X70 también es conocida por su alta resistencia a la tracción. Esto lo hace ideal para su uso en aplicaciones donde se necesita una mayor resistencia y durabilidad. Este tipo de acero para tuberías también es resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para su uso en entornos donde existe riesgo de corrosión.

  • COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL TUBO API 5L X70

    - Composición Química para tubería API 5L X70 PSL 1 con t ≤ 0.984”

    Grado de acero Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto a,g
    C Minnesota PAG S V Nótese bien ti
    máximo b máximo b máximo máximo máximo máximo máximo
    Tubo soldado
    X70 0.26e 1.65e 0.3 0.3 F F F

    a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; y Mo ≤ 0,15%,
    b. Por cada reducción del 0,01 % por debajo de la concentración máxima especificada de carbono, se permite un aumento del 0,05 % por encima de la concentración máxima especificada de Mn, hasta un máximo del 1,65 % para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para calidades > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo de 2,00% para grado L485 o X70.,
    c. Salvo pacto en contrario NB + V ≤ 0,06%,
    d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
    p. Salvo pacto en contrario.,
    f. Salvo pacto en contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
    g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001%



    - Composición Química para Tubería API 5L X70 PSL 2 con t ≤ 0.984”


    Grado de acero Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto Carbono equivalente
    C Si Minnesota PAG S V Nótese bien ti Otro CE IIW PCm CE
    máximo b máximo máximo b máximo máximo máximo máximo máximo máximo máximo
    Tubo soldado
    X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 gramo gramo gramo h, l 0.43 0.25

    a. SMLS t>0.787”, los límites CE serán los acordados. Se aplican los límites CEIIW si C > 0,12% y se aplican los límites CEPcm si C ≤ 0,12%,
    b. Por cada reducción del 0,01 % por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0,05 % por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1,65 % para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para calidades > L360 o X52, pero < L485 o X70; hasta un máximo de 2,00% para grados ≥ L485 o X70, pero ≤ L555 o X80, y hasta un máximo de 2,20% para grados > L555 o X80.,
    c. Salvo pacto en contrario Nb = V ≤ 0,06%,
    d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
    p. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % y Mo ≤ 0,15 %,
    f. A menos que se acuerde lo contrario,
    g. Salvo pacto en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
    H. A menos que se acuerde lo contrario, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 0,50 %, Cr ≤ 0,50 % y MO ≤ 0,50 %,
    i. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % y MO ≤ 0,50 %,
    j. B ≤ 0,004%,
    k. A menos que se acuerde lo contrario, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,55 % y MO ≤ 0,80 %,
    l. Para todos los grados de tubería PSL 2, excepto aquellos grados con notas al pie de página j, se aplica lo siguiente. A menos que se acuerde lo contrario, no se permite la adición intencional de B y B residual ≤ 0,001%.

  • PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA TUBERÍA API 5L X70

    - Propiedades mecánicas para tubería API 5L X70 PSL-1

    Grado de tubería Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 1 Costura de tubería soldada
    Límite elástico a Resistencia a la tracción Alargamiento Resistencia a la tracciónb
    Rt0,5 PSI mín. Rm PSI mín. (en 2in Af % min) Rm PSI mín.
    X70 70,300 82,700 C 82,700
    a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el siguiente grado superior.
    b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura debe ser la misma que se determina para el cuerpo usando la nota a pie de página a.
    C. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
    ecuación-fórmula
    Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC
    Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), de la siguiente manera
    – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) para probetas de 12,7 mm (0,500 in) y 8,9 mm (0,350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 in2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 in) de diámetro.
    – Para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 más cercano (0,10 in2)
    – Para probetas en tira, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el ancho especificado de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm2 más cercanos (0,10 in2)
    U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada)



    - Propiedades mecánicas para tubería API 5L X70 PSL-2


    Grado de tubería Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 2 Costura de tubería soldada
    Límite elástico a Resistencia a la tracción Relación a, c Alargamiento Resistencia a la tracción d
    Rt0,5 PSI mín. Rm PSI mín. R10,5IRm (en 2 pulgadas) rm (psi)
    Af %
    Mínimo Máximo Mínimo Máximo Máximo Mínimo Mínimo
    X70Q, X70M 70,300 92,100 82,700 110,200 0,93 F 82,700
    a. Para grado intermedio, consulte la especificación API5L completa.
    b. para grados > X90 se refiere a la especificación API5L completa.
    C. Este límite se aplica para tartas con D> 12.750 en
    d. Para grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura debe ser el mismo valor que se determinó para el cuerpo de la tubería usando el pie a.
    mi. para tuberías que requieren pruebas longitudinales, el límite elástico máximo debe ser ≤ 71,800 psi
    F. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
    ecuación-fórmula
    Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC
    Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), de la siguiente manera
    – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) para probetas de 12,7 mm (0,500 in) y 8,9 mm (0,350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 in2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 in) de diámetro.
    – Para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 más cercano (0,10 in2)
    – Para probetas en tira, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el ancho especificado de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm2 más cercanos (0,10 in2)
       U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada
    gramo. Se pueden especificar valores más bajos para R10,5IRm por acuerdo.
    H. para grados > x90 se refiere a la especificación API5L completa.

  • DIMENSIONES Y TAMAÑOS DE TUBO DE LÍNEA API 5L X70

    Al seleccionar una tubería API 5L X70, es importante verificar el diámetro y el tamaño de la tubería para garantizar que cumpla con los estándares requeridos. Las dimensiones y masas de las tuberías API 5L se especifican en ISO 4200 y ASME B36.10M . Estos estándares brindan pautas para tuberías de diferentes tamaños y especifican el espesor de pared de cada tamaño. Para verificar si una tubería en particular cumple con los estándares requeridos, consulte estas tablas. Si lo hace, ayudará a garantizar que la tubería sea del tamaño correcto y tenga el grosor de pared correcto. Al seguir estos pasos, puede estar seguro de que está seleccionando una tubería API 5L de alta calidad que satisfará sus necesidades.


  • TOLERANCIA DE TUBERÍA API 5L X70

    Tolerancia de DE Tolerancia de peso
    X70
    D ＜ 60,3 mm +0,41/-0,40 mm D ＜ 73 mm +15 %/-12,5 %
    D ≥ 60,3 m +0,75/-0,40 mm profundidad ≥ 73 mm +15 %/-12,5 %

  • PRUEBA E INSPECCIÓN DE TUBERÍAS LÍNEA API 5L X70

    - Examen HIDROSTATICO

    La prueba hidrostática es un método comúnmente utilizado para probar recipientes a presión, tuberías y otros equipos. La prueba implica llenar el recipiente de agua con agua y presurizarlo a un nivel específico. Luego, el agua se mantiene a esa presión durante un período de tiempo antes de ser liberada. Todo el proceso se suele repetir varias veces. La prueba hidrostática es un paso importante en la producción de tubería de línea API 5L porque ayuda a garantizar que el cuerpo de la tubería y la costura soldada sean herméticos. Una fuga durante la prueba hidrostática puede indicar una falla en la tubería que podría causar problemas en el futuro. Como resultado, la prueba hidrostática es una parte esencial del control de calidad para la producción de tuberías de línea API 5L.


    - Prueba de flexión

    La prueba de flexión durante la producción de tubería de línea API 5L es un paso crucial de control de calidad que ayuda a garantizar la seguridad del producto final. Durante la prueba, una muestra de la tubería de acero se dobla a un grado específico y luego se examina en busca de grietas. Esto ayuda a garantizar que la tubería pueda soportar el mismo grado de flexión durante el uso normal. La prueba también ayuda a identificar posibles problemas de soldadura que podrían provocar fallas. Como resultado, la prueba de flexión es una parte esencial para garantizar la calidad de la tubería de línea API 5L.



    - Prueba de aplanamiento

    Las pruebas de aplanamiento se llevan a cabo durante la producción de tubería de línea API 5L para garantizar que la tubería de acero no se agriete y que la soldadura no se deforme. La prueba se realiza tomando una muestra de la tubería de acero y sometiéndola a una carga longitudinal y circunferencial. La deformación de la tubería se controla durante la prueba y los resultados se utilizan para evaluar la resistencia de la tubería. La prueba de aplanamiento es una importante medida de control de calidad que ayuda a garantizar la seguridad y confiabilidad de la tubería de línea API 5L.


    - Prueba de impacto CVN

    La prueba de impacto es uno de los temas importantes durante la producción de tuberías de línea API 5L. Se enfoca principalmente en tres áreas de prueba: cuerpo de la tubería, costura de soldadura y zona afectada por el calor. La prueba de impacto Charpy, la prueba de desgarro por caída de peso y CERT se utilizan comúnmente para evaluar las propiedades de impacto de los aceros para tuberías. Los resultados muestran que la resistencia al impacto de la tubería HFW es mucho mayor que la de la tubería SAW en las tres zonas. También indica que la temperatura de transición es un parámetro crítico para controlar las propiedades de impacto Charpy de los aceros para tuberías de conducción. El proceso de templado y revenido (Q&T) es un tratamiento térmico prometedor para mejorar las propiedades de impacto de los aceros para tuberías. El proceso Q&T no solo puede mejorar la tenacidad del metal base, sino que también puede refinar los granos del metal de soldadura y la zona afectada por el calor. lo que conduce a un aumento significativo en la resistencia al impacto del acero de la tubería de conducción. Por lo tanto, el proceso Q&T se debe considerar como una opción potencial para mejorar el rendimiento de impacto de los aceros para tuberías de línea API 5L.

  • RAZONES PARA ELEGIR API 5L X70

    Los aspectos bien conocidos de la tubería de acero al carbono X70 o la tubería de acero API 5L L485Q incluyen durabilidad, dureza, confiabilidad y seguridad. Los tubos de acero al carbono PSL1 y PSL2 están disponibles a través de proveedores de tubos de acero al carbono API 5L X70 PSL1. La tubería de acero API 5L X70 PSL2 no es combustible. Además de ser resistente a la corrosión incluso en condiciones climáticas extremas, la tubería de línea X70 también es adecuada para su uso en servicio ácido debido a su fuerte resistencia a la corrosión. Las tuberías de grado API 5L x70 PSL2 se pueden utilizar como tuberías de fluidos, tuberías de agua, tuberías de conducción, tubos de acero para la construcción y tubos de pilotaje en una variedad de sectores, incluidos los textiles, lácteos, petróleo y gas, petroquímicos, azúcar y papel, químicos y fertilizantes. , ingeniería y generación de energía.


    Se utilizan extremos cortados a escuadra, biselados, acopladores o roscados para completar los extremos de la tubería API 5L X70 PSL 1. Las conexiones de las tuberías de acero grado X70 para los extremos pueden ser lisas, atornilladas, roscadas o biseladas según la aplicación. Las tuberías API 5L gr x70 están disponibles en una variedad de configuraciones, incluidas soldadas, CWD, ERW, fabricadas y sin costura. La tubería ERW API 5L X70 está disponible en una variedad de formas y tamaños, que incluyen tubo hidráulico, redondo, cuadrado, en forma de 'U', rectangular, bobina tipo panqueque y enrollado.

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