Aceptación de tubos de acero en espiral

Garantizar la calidad de los tubos de acero en espiral es fundamental para su rendimiento en diversas aplicaciones. El proceso de aceptación implica inspecciones, pruebas y clasificaciones exhaustivas para determinar su idoneidad. A continuación se muestra un resumen de los principios de aceptación, los métodos de inspección, los tratamientos posteriores a la inspección y las clasificaciones finales.

1. Principios de aceptación de tubos de acero en espiral

La aceptación de tubos soldados en espiral la realiza el departamento de supervisión técnica de calidad del proveedor. Los proveedores son responsables de garantizar que las tuberías entregadas cumplan con los requisitos de las normas de producto correspondientes. Los compradores tienen derecho a inspeccionar y aceptar las tuberías según estos estándares. Los puntos clave incluyen:

Los tubos soldados en espiral se envían en lotes para su aceptación, y las reglas de los lotes se ajustan a los estándares del producto.

Las inspecciones cubren elementos tales como cantidades de muestreo, ubicaciones y métodos especificados en las normas pertinentes.

El muestreo también puede ser realizado por grupos rodantes con el consentimiento del comprador.

2. Clasificación de los métodos de inspección de tuberías de acero en espiral

2.1 Inspección visual

Este método sencillo implica examinar la superficie de la tubería en busca de defectos de soldadura y desviaciones dimensionales.

Para detectar anomalías en las superficies se utilizan herramientas estándar, como lupas e instrumentos de medición.

Los defectos superficiales a menudo indican posibles problemas internos.

2.2 Métodos de prueba física

Los métodos de pruebas no destructivas (END) se utilizan comúnmente para detectar defectos internos. Estos incluyen:

Pruebas ultrasónicas

Pruebas de radiación

Pruebas de penetración

Pruebas de partículas magnéticas

2.3 Prueba de presión del agua

Las tuberías se someten a pruebas de presión de agua para garantizar que no haya fugas en condiciones de presión específicas.

La presión de prueba se calcula usando P=2ST/D, donde:

S = límite elástico mínimo del acero (por ejemplo, Q235 a 235 MPa)

T = Espesor de la pared

D = diámetro exterior

Los tiempos de estabilización suelen ser:

Menos de 5 segundos para D<508 mm

Menos de 10 segundos para D≥508 mm

2.4 Pruebas de resistencia

Además de las pruebas de estanqueidad, se realizan pruebas de resistencia para evaluar el rendimiento de la soldadura y del material bajo presión.

Las pruebas hidrostáticas se utilizan comúnmente y ofrecen mayor sensibilidad pero requieren tratamiento de aguas residuales después de la prueba.

2.5 Pruebas de compacidad

Identifica defectos de soldadura como grietas, poros y penetración incompleta.

Los métodos comunes incluyen queroseno, agua de lastre y pruebas de lavado.

3. Tratamiento después de la inspección inicial

Si un artículo no cumple con los estándares del producto, se eliminan las tuberías no calificadas y se vuelve a analizar el doble del tamaño de la muestra.

Si los resultados de la nueva prueba aún fallan, se rechaza el lote.

Las tuberías con resultados de nueva prueba no calificados pueden:

Ser presentado para aceptación individual.

Someterse a hasta dos tratamientos de recalentamiento y volver a enviarse como un nuevo lote.

La aceptación de la composición química se basa en la composición de fundición a menos que se especifique lo contrario.

4. Clasificación final de los tubos de acero en espiral

Después de las inspecciones de calidad, las tuberías se clasifican de la siguiente manera:

Productos calificados: Cumplen con todos los estándares de apariencia y calidad interna.

Productos reparados: inicialmente no cumplen con los estándares, pero son reparables y cumplen con los requisitos posteriores a la reparación.

Productos desechados: no cumplen con los estándares incluso después de la reparación o no son reparables.

Al cumplir con estos estándares de aceptación, los proveedores y compradores pueden garantizar que los tubos de acero en espiral cumplan con estrictos requisitos de calidad para un uso seguro y confiable.