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tubería de acero ASTM A500, gráficos de tubería ASTM A500

Gráficos de tubería de acero ASTM A500

Fecha:2025-08-20Vista:8Etiquetas:tubería de acero ASTM A500, gráficos de tubería ASTM A500
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Las tuberías ASTM A500 son tubos estructurales de acero de carbono formados por frío que se pueden fabricar en tres formas: redonda, cuadrada y rectangular. Están disponibles en tipos soldados y sin costuras, dependiendo de los requisitos de producción.


En Union Steel Industry, ofrecemos una gama completa de productos ASTM A500 en tamaños estándar y espesores de la pared, que cubre tuberías y tubos para satisfacer diversas necesidades de proyectos.

 

Formas de tubería de acero ASTM A500

Tubería redonda: con una sección transversal circular, las tuberías redondas se usan ampliamente en sistemas de tuberías, columnas de soporte y estructuras de puentes debido a su distribución de resistencia uniforme.

 

Tubo cuadrado: con un perfil cuadrado, estas tuberías son ideales para proyectos de construcción y puentes como vigas, columnas y marcos. Ofrecen una excelente capacidad de carga y resistencia a la flexión.

 

Tubería rectangular: conocida por su forma única, las tuberías rectangulares se aplican ampliamente en el transporte de tuberías y el soporte estructural, lo que las hace indispensables en la ingeniería moderna.

 

Grados de tubería de acero ASTM A500

Grado A: Fabricado a partir de acero bajo en carbono con una resistencia mínima de rendimiento de 160 MPa, este grado proporciona un rendimiento mecánico básico y se utiliza principalmente en estructuras no con carga con demandas de baja presión.

 

Grado B: con una resistencia de rendimiento mínimo de 315 MPa, este grado ofrece buena resistencia y estabilidad, lo que lo hace adecuado para estructuras generales de edificios.

 

Grado C: Proporcionando una resistencia de rendimiento mínima de 345 MPa y excelentes propiedades de tracción, el Grado C se usa ampliamente en las aplicaciones de construcción exigentes.

 

Grado D: menos comúnmente utilizado, este grado ofrece el mayor rendimiento mecánico y está diseñado para aplicaciones estructurales en condiciones de carga extrema.

 

Diferencias entre los grados ASTM A500 A/B/C/D

Suministramos secciones huecas de acero de carbono ASTM A500 en los cuatro grados: A, B, C y D. Cada grado tiene propiedades químicas y mecánicas distintas adaptadas a aplicaciones específicas:

Grado A: Adecuado para uso de construcción estructural y general de luz.

Grado B: diseñado para requisitos de carga más fuertes.

Grados C&D: destinado a aplicaciones de servicio pesado que requieren mayor resistencia, tenacidad y durabilidad.

 

Gráficos de tamaño de tubería de acero ASTM A500

Tamaño de tubería nominal

Diámetro exterior (mm)

Programa nominal de grosor de la pared

NPS

Dn

sobredosis

Sch 5

Sch 10

Sch 20

Sch 30

Sch sth

Sch 40

Sch 60

SCH XS

Sch 80

Sch 100

Sch 120

Sch 140

1/8

6

10.3

 

1.24

 

1.45

1.73

1.73

 

2.41

2.41

 

 

 

1/4

8

13.7

 

1.65

 

1.85

2.24

2.24

 

3.02

3.02

 

 

 

3/8

10

17.1

 

1.65

 

1.85

2.31

2.31

 

3.20

3.20

 

 

 

1/2

15

21.3

1.65

2.11

 

2.41

2.77

2.77

 

3.73

3.73

 

 

 

3/4

20

26.7

1.65

2.11

 

2.41

2.87

2.87

 

3.91

3.91

 

 

 

1

25

33.4

1.65

2.77

 

2.9

3.38

3.38

 

4.55

4.55

 

 

 

1 1/4

32

42.2

1.65

2.77

 

2.97

3.56

3.56

 

4.85

4.85

 

 

 

1 1/2

40

48.3

1.65

2.77

 

3.18

3.68

3.68

 

5.08

5.08

 

 

 

2

50

60.3

1.65

2.77

 

3.18

3.91

3.91

 

5.54

5.54

 

 

 

2 1/2

65

73

2.11

3.05

 

4.78

5.16

5.16

 

7.01

7.01

 

 

 

3

80

88.9

2.11

3.05

 

4.78

5.49

5.49

 

7.62

7.62

 

 

 

3 1/2

90

101.6

2.11

3.05

 

4.78

5.74

5.74

 

8.08

8.08

 

 

 

4

100

114.3

2.11

3.05

 

4.78

6.02

6.02

 

8.56

8.56

 

11.13

 

5

125

141.3

2.77

3.40

 

 

6.55

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

6

150

168.3

2.77

3.40

 

 

7.11

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

8

200

219.1

2.77

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

18.26

20.62

10

250

273.0

3.40

4.19

6.35

7.80

9.27

9.27

12.70

12.70

15.09

18.26

21.44

25.40

12

300

323.8

3.96

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

 

14

350

355.6

3.96

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

 

 

16

400

406.4

4.19

6.35

7.92

9.53

9.53

12.70

16.66

12.70

21.44

 

 

 

18

450

457

4.19

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.70

23.83

 

 

 

20

500

508

4.78

6.35

9.53

12.70

9.53

15.09

20.62

12.70

 

 

 

 

22

550

559

4.78

6.35

9.53

12.70

9.53

 

22.23

12.70

 

 

 

 

24

600

610

5.54

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.70

 

 

 

 

26

650

660

 

7.92

12.70

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

28

700

711

 

7.92

12.70

15.88

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

30

750

762

6.35

7.92

12.70

15.88

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

32

800

813

 

7.92

12.70

15.88

9.53

17.48

 

12.70

 

 

 

 

34

850

864

 

7.92

12.70

15.88

9.53

17.48

 

12.70

 

 

 

 

36

900

914

 

7.92

12.70

15.88

9.53

19.05

 

12.70

 

 

 

 

38

950

965

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

40

1000

1016

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

42

1050

1067

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

44

1100

1118

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

46

1150

1168

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

48

1200

1219

 

 

 

 

9.53

 

 

12.70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tamaño de tubería nominal

Diámetro exterior (mm)

Espesor de la pared nominal

NPS

Dn

sobredosis

52

1300

1321

9.53

10.31

11.13

11.91

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

56

1400

1422

9.53

10.31

11.13

11.91

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

60

1500

1524

9.53

10.31

11.13

11.91

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

64

1600

1626

9.53

10.31

11.13

11.91

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

68

1700

1727

9.53

10.31

11.13

11.91

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

72

1800

1829

 

 

 

 

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

76

1900

1930

 

 

 

 

12.7

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

80

2000

2032

 

 

 

 

 

14.27

15.88

17.48

19.05

20.62

22.23

23.83

25.4

84

 

2134

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

88

 

2235

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sección hueca cuadrada
Grosor: 1.000 pulg. [25.4 mm] o menos

Tamaño (mm)

20 x 20

80 x 80

180 x 180

25 x 25

90 x 90

200 x 200

30 x 30

100 x 100

225 x 225

38 x 38

110 x 110

240 x 240

40 x 40

120 x 120

250 x 250

50 x 50

125 x 125

300 x 300

60 x 60

130 x 130

350 x 350

65 x 65

140 x 140

400 x 400

70 x 70

150 x 150

450 x 450

75 x 75

160 x 160

500 x 500

 

Espesor de sección hueca rectangular: 1.000 pulg. [25.4 mm] o menos

Tamaño (mm)

20 x 30

120 x 40

250 x 75

40 x 20

120 x 50

250 x 100

40 x 25

120 x 60

250 x 150

40 x 30

120 x 80

250 x 200

50 x 25

120 x 100

300 x 100

50 x 30

140 x 60

300 x 150

50 x 40

140 x 80

300 x 180

60 x 30

150 x 50

300 x 200

60 x 40

150 x 75

400 x 200

70 x 50

150 x 100

400 x 300

80 x 40

160 x 60

400 x 350

80 x 50

160 x 80

450 x 250

80 x 60

180 x 120

500 x 200

90 x 60

180 x 140

500 x 300

100 x 40

200 x 50

500 x 400

100 x 50

200 x 60

600 x 200

100 x 60

200 x 80

600 x 300

100 x 80

200 x 100

600 x 400

 

Preguntas frecuentes:

1. ¿Qué es el material ASTM A500?
ASTM A500 es la especificación estándar para tubos estructurales de acero de carbono soldado y sin costuras formados por frío. El material utilizado es de acero al carbono, ampliamente aplicado en construcción, soporte estructural e ingeniería general.

 

2. ¿A qué es equivalente a ASTM A500?
Los estándares comparables a ASTM A500 incluyen:

China: GB/T 6728

Europa: EN 10219-1 y EN 10219-2

Internacional: ISO 10799

Japón: JIS G 3466

 

Es importante tener en cuenta que no existe una correspondencia exacta entre los estándares de diferentes países o regiones. La equivalencia debe determinarse comparando propiedades mecánicas, tipo de acero y requisitos de aplicación.