Métodos de conexión comunes de tuberías de acero al carbono

El método de conexión de las tuberías de acero al carbono depende principalmente de factores como la aplicación específica de la tubería, el entorno de trabajo, el diámetro de la tubería y la presión. Los siguientes son algunos métodos de conexión comunes para tuberías de acero al carbono.

Conexión de soldadura:

Soldadura a tope: Este es uno de los métodos de conexión más comunes, especialmente indicado para tuberías de gran diámetro y alta presión. Los dos extremos del tubo se preparan con biseles y luego se unen mediante soldadura.

Soldadura por enchufe: formar una ranura en el extremo de un tubo, insertar otro tubo en él y finalmente conectar mediante soldadura. Normalmente se utiliza en tuberías de menor diámetro y sistemas de baja presión.

Conexión roscada:

Conexión roscada interna: Se roscan dos secciones de tubería cortando roscas en la superficie interna de la tubería y luego usando una junta roscada. Comúnmente utilizado en tuberías de menor diámetro y sistemas de baja presión.

Conexión con rosca externa: similar a la conexión con rosca interna, pero las roscas se forman en la superficie exterior de la tubería.

Conexión de brida:

Se instalan bridas en ambos extremos de la tubería y luego se conectan entre sí con pernos. Las conexiones de brida se utilizan normalmente en sistemas que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes.

Conexión de presión:

Los accesorios a presión utilizan presión y sellos para unir tuberías sin necesidad de soldar. Esto incluye bridas de presión y conexiones de tuberías de presión.

Conexión de abrazadera:

Las conexiones de abrazadera se realizan deslizando abrazaderas de tubería entre sí y luego conectándolas con pernos u otros sujetadores. Este tipo de conexión es adecuado para tuberías de menor diámetro, como soportes de tuberías.

Conexión de la funda de la tarjeta:

La conexión de férula consiste en conectar dos secciones de tubería aplicando férulas en la tubería y fijándolas con pernos o soldadura.