¿Cómo eliminar el polvo para el corte por plasma de tubos de acero SSAW?

Cuando se cortan con plasma tubos de acero SSAW (soldados por arco sumergido en espiral), la gestión de la eliminación de polvo presenta varios desafíos. Este artículo presentará brevemente cómo eliminar el polvo para el corte por plasma de tubos de acero SSAW.

Flujo de aire de doble dirección:

Durante el corte, la boquilla de la pistola de plasma sopla aire en dos direcciones opuestas, lo que provoca que salga humo y polvo de ambos extremos del tubo de acero. Esto dificulta que un puerto de succión instalado en una sola dirección capture eficazmente todo el humo y el polvo.

Infiltración de aire frío:

El aire frío ingresa al puerto de succión desde el exterior de la máquina a través de espacios, lo que aumenta el volumen total de aire y humo dentro de la tubería de acero más allá de la capacidad del recolector de polvo para inhalar de manera efectiva. Esto impide la absorción completa del humo y el polvo del corte.

Distancia desde la entrada de succión:

El punto de corte está lejos de la entrada de succión de polvo, lo que dificulta que la fuerza de succión aspire el humo y el polvo de manera eficiente.

Para abordar estos problemas, se recomiendan los siguientes principios de diseño para la cubierta antipolvo:

Volumen de aire adecuado:

Asegúrese de que el volumen de aire inhalado por el recolector de polvo exceda la cantidad total de humo, polvo y aire dentro de la tubería. Esto debería crear una cavidad de presión negativa dentro de la tubería de acero, minimizando la entrada de aire exterior y aspirando los humos hacia el colector de polvo.

Bloqueo de humo y polvo:

Coloque una barrera después del punto de corte para evitar que entre aire frío en la tubería de acero en el puerto de succión. Esto ayuda a mantener una cavidad de presión negativa dentro de la tubería, evitando que se escape el humo y el polvo. El diseño debe ser confiable, no debe obstaculizar la producción normal y debe ser cómodo de usar.

Diseño óptimo del puerto de succión:

La forma y ubicación del puerto de succión deben maximizar la captura de humo y polvo dentro de la tubería de acero. Agregar un deflector después del punto de corte de la pistola de plasma ayuda a retener el humo y el polvo dentro de la tubería, lo que permite una eliminación completa después de un período de amortiguación.

Medidas específicas

Instalación del deflector de hollín:

Instale un deflector de hollín en un carro adjunto dentro del tubo de acero, aproximadamente a 500 mm del punto de corte de la pistola de plasma. Después del corte, deje tiempo para que el deflector absorba todo el hollín. Asegúrese de que el deflector de humos esté colocado con precisión en el punto de corte.

Alineación con rotación de tubería de acero:

Para garantizar que el carro adjunto que sostiene el deflector de humos gire consistentemente con el tubo de acero, haga coincidir el ángulo de la rueda del carro con el ángulo del rodillo interior.

Este método es eficaz para cortar con plasma tubos soldados en espiral de gran diámetro con diámetros de aproximadamente 800 mm. Para tuberías con diámetros inferiores a 800 mm, el humo y el polvo no emergen de la dirección de la tubería, lo que elimina la necesidad de un deflector interno. Sin embargo, se debe instalar un deflector externo en el puerto de succión de humos para bloquear la entrada de aire frío.