Métodos de formación de tubos de acero soldados de gran diámetro

La producción de tubos de acero soldados de gran diámetro implica varios métodos de fabricación avanzados, cada uno de ellos adecuado para diferentes especificaciones y aplicaciones. Estas tuberías son componentes cruciales en industrias como la construcción, el transporte, el petróleo y el gas y el desarrollo de infraestructura, donde la resistencia, la durabilidad y la precisión son esenciales. A continuación se detallan los métodos de producción clave para tubos de acero soldados de gran diámetro.

Método de expansión por empuje en caliente: 

El método de expansión por empuje en caliente es un proceso sencillo y rentable que requiere un mantenimiento mínimo. Es flexible en términos de especificaciones del producto y se pueden agregar accesorios adicionales para producir tubos de acero soldados de gran diámetro y otros productos similares. Este método es adecuado para la producción de tubos de acero soldados de paredes medianas a delgadas y de gran diámetro y también puede producir tubos de paredes gruesas, siempre que no excedan la capacidad del equipo. El proceso es económico, duradero y ampliamente utilizado en la fabricación de tuberías de gran diámetro con diferentes especificaciones.

Método de extrusión en caliente: 

En el método de extrusión en caliente, la palanquilla se preprocesa mediante mecanizado antes de la extrusión. Para tubos de acero soldados de pequeño diámetro (normalmente menos de 100 mm), la inversión en equipo es relativamente baja y se minimiza el desperdicio de material. La tecnología está bien establecida y es eficiente para tuberías más pequeñas. Sin embargo, a medida que aumenta el diámetro de la tubería de acero soldada, el proceso requiere equipos de gran tonelaje y alta potencia, junto con sistemas de control mejorados, para mantener la calidad del producto y la eficiencia de fabricación.

Método de laminación de perforación en caliente: 

El laminado con perforación en caliente implica principalmente una extensión longitudinal y una extensión oblicua. Los principales métodos para el laminado de extensión longitudinal incluyen el laminado continuo con mandril limitado, el laminado continuo con mandril limitado de menos marco, el laminado continuo con mandril limitado de tres rodillos y el laminado continuo con mandril flotante. Estas técnicas son conocidas por su alta eficiencia de producción, bajo consumo de metal y la capacidad de producir tubos de acero soldados de alta calidad con un control preciso. Son cada vez más populares en la producción de tubos de acero soldados de gran diámetro debido a su excelente rendimiento y escalabilidad.

Principales procesos de producción de tubos de acero soldados de gran diámetro en China

En China, los principales procesos de producción de tubos de acero soldados de gran diámetro son tubos de acero soldados de gran diámetro laminados en caliente y tubos de acero soldados de gran diámetro expandidos en caliente. Los tubos de acero soldados expandidos en caliente, con diámetros que van desde 325 mm a 1220 mm y espesores de pared de hasta 120 mm, son capaces de producir tamaños no estándar. Estos tubos se conocen comúnmente como tubos de acero expandido en caliente, y se producen mediante laminado o trefilado oblicuo, lo que da como resultado un acabado rugoso del tubo.

Este método es especialmente valioso para producir tubos de acero con una densidad relativamente baja pero con fuertes propiedades de contracción. Se considera una tendencia de desarrollo clave en el campo de los tubos de acero laminados, que permite a los fabricantes espesar los tubos de acero en poco tiempo, producir tubos de acero soldados no estándar y especializados y lograr una alta eficiencia de producción a costos más bajos.

Proceso de recocido

Antes de salir de fábrica, los tubos de acero soldados de gran diámetro se someten a recocido y tratamiento térmico. Este estado de entrega se denomina estado recocido. El objetivo principal del recocido es eliminar tensiones internas y defectos estructurales arrastrados desde etapas anteriores del proceso de fabricación, preparando los tubos de acero para procesos posteriores. Esto es especialmente importante para acero estructural aleado, acero estructural para templabilidad, acero para estampación en frío, acero para cojinetes, acero para herramientas, acero para álabes de turbina y acero inoxidable resistente al calor. Estos materiales generalmente se entregan en estado recocido para garantizar un rendimiento y durabilidad óptimos.

El recocido juega un papel crucial para garantizar la calidad final de los tubos de acero soldados de gran diámetro, mejorar sus propiedades mecánicas y prepararlos para las aplicaciones previstas.