Noticia

AS 1579 tubería de acero ssaw, como tubería soldada en espiral 1579

Descripción general de la tubería de acero Ssaw de AS 1579

Fecha:2025-06-10Vista:17Etiquetas:AS 1579 tubería de acero ssaw, como tubería soldada en espiral 1579
Send Email

Como 1579 Ssaw Steel Pipe es un estándar de tubería de acero comúnmente utilizado en Australia y Nueva Zelanda, desarrollado específicamente para aplicaciones como la transmisión de agua, el tratamiento de aguas residuales y varios usos industriales. Regulado por el estándar australiano como 1579, esta especificación enfatiza la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la durabilidad a largo plazo, por lo que es una opción preferida para los sistemas municipales de suministro de agua, redes de riego y proyectos de infraestructura importantes.

 

En esta guía, exploraremos todo lo que necesita saber sobre 1579 tuberías soldadas en espiral, desde fabricantes clave y especificaciones técnicas hasta tendencias de precios, recubrimientos protectores, aplicaciones típicas y técnicas de soldadura.


Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante profesional de tuberías de acero Ssaw, para más detalles, comuníquese con: sales@union-steels.com

 

Como 1579 Ssaw Steel Tipe Rubying & Anticorrosion Tratings

Tipo de revestimiento

Beneficios

Mejor para

Epoxi unido por fusión (FBE)

Alta resistencia a la corrosión, superficie lisa

Transmisión de agua, tuberías municipales

3LPE (polietileno de tres capas)

Resistencia de alto impacto, protección de humedad

Tuberías subterráneas

Revestimiento de mortero de cemento

Previene la corrosión interna, mejora la calidad del agua

Tuberías de agua potable y aguas residuales

Recubrimiento de betún

Asequible, protege contra la corrosión del suelo

Tuberías enterradas

Galvanización

Resistencia al óxido, larga vida útil

Aplicaciones estructurales

 

Como 1579 Ssaw Steel Tipe - Proceso de soldadura y descripción general de la fabricación

La producción de tuberías de acero soldado en espiral AS 1579 se lleva a cabo bajo rigurosos protocolos de control de calidad para garantizar la integridad estructural, la durabilidad a largo plazo y el pleno cumplimiento de los estándares australianos. A continuación se muestra una visión general simplificada de las etapas clave en el proceso de fabricación:

1. Selección de bobina de acero

Solo se selecciona acero de carbono de alto grado para cumplir con los requisitos de material de AS 1579.
Los grados de acero comunes incluyen: Gr B, X42, X52, X60, X70 y X80.

 

2. Formación espiral

La bobina de acero seleccionada se alimenta continuamente en una máquina de formación y se forma en una configuración helicoidal (en espiral).
Este diseño de costura espiral proporciona una mayor tolerancia a la presión y una flexibilidad estructural, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto estrés.

 

3. Soldadura por arco sumergido (sierra)

La tubería formada se somete a soldadura de arco sumergido de doble cara (DSAW) para crear una soldadura uniforme y de alta resistencia.
Este método ofrece excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia a las tensiones internas.

 

4. Control y pruebas de calidad

Para garantizar la confiabilidad del producto, las tuberías están sujetas a múltiples pruebas de presión no destructivas:

Inspecciones ultrasónicas y de rayos X para detectar defectos de superficie y internos

Pruebas hidrostáticas para verificar el rendimiento en condiciones de alta presión

 

5. Tratamiento de recubrimiento y anticorrosión

Las tuberías reciben recubrimientos especializados para extender la vida útil en entornos corrosivos, como:

Epoxi unido por fusión (FBE)

Polietileno de tres capas (3LPE)

Revestimiento de mortero de cemento (para protección interna)

 

6. Inspección y certificación final

Cada tubería se somete a una inspección final integral para confirmar la precisión dimensional y como el cumplimiento de 1579.
Las tuberías se certifican de acuerdo con ISO 9001 y estándares de garantía de calidad australianos.

 

Técnicas de soldadura de AS 1579 tuberías soldadas en espiral

Método de soldadura

Ventajas

Soldadura por arco sumergido (sierra)

Penetración profunda, soldaduras fuertes y uniformes

Soldadura a doble cara (DSAW)

Asegura la resistencia uniforme, evita los puntos débiles

Prueba hidrostática

Verifica la resistencia a la presión, no asegura fugas