Las tuberías de acero SSAW GOST 20295 son componentes esenciales en industrias como petróleo y gas, transporte de agua, construcción y desarrollo de infraestructura. Registrado por el sistema GOST de Rusia (estándar estatal), esta especificación garantiza que las tuberías cumplan con los estándares rigurosos para propiedades mecánicas, composición química y rendimiento general.
En esta guía, analizaremos más de cerca la tubería soldada de espiral GOST 20295 y sus aplicaciones.
Union Steel Industry Co., Ltd es el fabricante profesional de tuberías de acero Ssaw, para más detalles, comuníquese con: sales@union-steels.com
GOST 20295 Especificaciones y estándares de tubería de acero Ssaw
Para cumplir con los requisitos de GOST 20295, las tuberías soldadas en espiral deben cumplir con las especificaciones estrictas.
Especificación
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Detalles
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Estándar
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Gost 20295: 2025
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Rango de diámetro
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219 mm - 3500 mm
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Espesor de la pared
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6 mm - 25 mm
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Material
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Acero al carbono (Gr B, X42-X80)
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Proceso de fabricación
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Soldadura por arco sumergido (sierra)
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Métodos de prueba
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Inspección ultrasónica, hidrostática, de rayos X
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Opciones de recubrimiento
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FBE, 3LPE, revestimiento de mortero de cemento
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Gracias a las especificaciones estrictas, las tuberías soldadas en espiral GOST 20295 ofrecen una excelente resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Estas cualidades los hacen particularmente adecuados para aplicaciones exigentes en tuberías de petróleo y gas y sistemas de transmisión de agua.
GOST 20295 Tubo de acero Ssaw: proceso de soldadura y fabricación
La producción de tuberías soldadas en espiral GOST 20295 se adhiere a un riguroso protocolo de fabricación para garantizar un rendimiento mecánico excepcional, confiabilidad a largo plazo y cumplimiento de los estándares rusos e internacionales. Aquí hay una descripción general de las etapas clave en el proceso:
Selección de bobina de acero
El acero al carbono de alta calidad se elige para cumplir con los requisitos de GOST 20295.
Los grados de acero comunes incluyen GR B, X42, X52, X60, X70 y X80.
Formación espiral
Las tiras de acero se alimentan a una máquina de formación y se forman en una espiral continua.
La costura helicoidal resultante distribuye el estrés de manera uniforme, una característica ideal para aplicaciones de tuberías de alta presión.
Soldadura por arco sumergido (sierra)
La soldadura de arco sumergido de doble cara (DSAW) se usa para una penetración de soldadura profunda y resistencia a la articulación robusta.
Esta técnica mejora significativamente la integridad estructural y minimiza los defectos de soldadura.
Pruebas no destructivas (NDT) y garantía de calidad
Pruebas ultrasónicas (UT): identifica fallas superficiales y internas.
Inspección de rayos X: verifica la consistencia y la resistencia de la soldadura.
Pruebas hidrostáticas: confirma la capacidad de la tubería para resistir la presión interna sin fuga o falla.
Protección de recubrimiento y corrosión
Las tuberías se tratan con recubrimientos protectores como epoxi unido por fusión (FBE), polietileno de tres capas (3LPE) o revestimiento de mortero de cemento para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inspección y certificación final
Cada tubería se somete a controles exhaustivos de precisión dimensional, rendimiento mecánico y calidad de recubrimiento.
Los productos están certificados de acuerdo con los estándares GOST 20295 e ISO 9001, lo que garantiza un rendimiento confiable en el campo.
Métodos de soldadura utilizados en GOST 20295 Tuberías de acero Ssaw
Método de soldadura
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Ventajas
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Soldadura por arco sumergido (sierra)
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Penetración profunda, soldaduras fuertes y uniformes
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Soldadura a doble cara (DSAW)
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Asegura la resistencia uniforme, evita los puntos débiles
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Prueba hidrostática
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Verifica la resistencia a la presión, no asegura fugas
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