Tubería de acero SAW vs tubería de acero ERW

La tubería de acero SAW (tubería de acero soldada por arco sumergido) se puede dividir en tubería de acero soldada por arco sumergido con costura longitudinal (tubería de acero LSAW) y tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral (tubería de acero SSAW) . La tubería soldada por arco sumergido tiene las características de alta calidad de soldadura, alta eficiencia de producción y encendido por arco sin humo. La tubería soldada por arco sumergido se usa ampliamente en recipientes a presión, fabricación de tuberías, vigas de ingeniería, fluidos de baja presión e ingeniería de estructuras de acero.

La tubería de acero ERW es la abreviatura de tubería de acero soldada por resistencia eléctrica. La tubería de acero soldado por resistencia eléctrica tiene las características de alta eficiencia, bajo costo, ahorro de material, fácil automatización, etc., y es ampliamente utilizada en aviación, aeroespacial, energía, electrónica, automóvil, industria ligera y otros sectores industriales.

Este pasaje hablará sobre la diferencia entre la tubería de acero SAW y la tubería de acero ERW.

Tubería de acero SAW vs tubería de acero ERW

- Proceso de manufactura

SAW es un proceso de fabricación que utiliza soldadura por arco sumergido de acero, que produce altas densidades de corriente que evitan que la capa de fundente disipe rápidamente el calor y se concentre en el área de soldadura. ERW utiliza el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar y derretir el borde de la tubería después de que una máquina formadora forma la bobina laminada en caliente, y la presiona bajo la acción de una soldadura con rodillo de compresión para lograr la producción.

- Calidad de la superficie

La costura de soldadura de la tubería de acero ERW es plana y suave, lo cual es mejor que la de la tubería de acero de soldadura por arco sumergido (LSAW, SSAW). La mayoría de las tuberías de acero soldadas por arco sumergido están principalmente reforzadas interna y externamente con soldaduras.

- Defecto de soldadura

Hay menos tipos de defectos de soldadura en las tuberías de acero ERW que en las tuberías de acero SAW. Debido a la deposición de solvente en la soldadura por arco sumergido, además de los defectos de volumen, se generarán más defectos.

- Relación de estrés residual

La tensión residual de la tubería de acero ERW es menor que la de la tubería de acero soldada por arco sumergido. Debido a la deformación suficiente de la tubería soldada ERW durante el proceso de deformación, junto con el posterior dimensionamiento de la elipse plana, el cambio vertical de la elipse y la contracción, la tensión residual de la tubería soldada ERW se vuelve más pequeña.

- Rendimiento global

A diferencia de SAW, las tuberías de acero ERW se pueden desechar y soldar cuando la tubería desarrolla un defecto, lo que puede provocar grietas o corrosión. Por lo tanto, la tubería soldada ERW es más duradera que la tubería soldada por arco sumergido.