La diferencia entre carcasa sin costuras y carcasa ERW

La carcasa sin costuras y la carcasa ERW (soldada por resistencia eléctrica) son dos tipos comunes de carcasas de petróleo. La carcasa sin costura es una carcasa hecha de tubo de acero sin costura. Los tubos de acero sin costura se refieren a tubos de acero fabricados mediante cuatro métodos: laminado en caliente, laminado en frío, estirado en caliente y estirado en frío. El cuerpo del tubo en sí no tiene soldaduras. La carcasa ERW es una carcasa hecha de tubería electrosoldada como materia prima. ERW (tubería de acero) se refiere a una tubería soldada con costura recta fabricada mediante un proceso de soldadura por resistencia de alta frecuencia. La placa de acero (bobina) de materia prima de los tubos soldados ERW es acero de microaleación con bajo contenido de carbono laminado mediante TMCP (proceso de control termomecánico). Hoy explicaremos principalmente a continuación la diferencia entre la carcasa de costura y la carcasa ERW.

1. Tolerancia del diámetro exterior

Tubería de acero sin costura: mediante el proceso de conformado por laminación en caliente, el dimensionamiento se completa a alrededor de 8000 °C. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar el diámetro exterior con precisión y el rango de fluctuación es grande.

Tubería de acero ERW: conformada en frío, con una reducción de tamaño del 0,6%. La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura normal, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que resulta beneficioso para eliminar las hebillas de cuero negro;

2. Tolerancia del espesor de pared

Tubería de acero sin costura: producida con acero redondo perforado, con grandes desviaciones en el espesor de la pared. El laminado en caliente posterior puede eliminar parcialmente el espesor desigual de la pared, pero las unidades más avanzadas solo pueden controlarlo dentro de ±5~10%t.

Tubería de acero ERW: se utiliza bobina laminada en caliente como materia prima y la tolerancia moderna del espesor del laminado en caliente se puede controlar dentro de 0,05 mm.

3. Apariencia

Los defectos de la superficie exterior de la pieza en bruto utilizada para los tubos de acero sin costura no se pueden eliminar mediante el proceso de laminación en caliente, y los defectos sólo se pueden eliminar después de completar el producto terminado; el camino en espiral que queda después de la perforación sólo puede eliminarse parcialmente durante el proceso de reducción de la pared.

Los tubos de acero ERW utilizan bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad de la superficie de la bobina es la calidad de la superficie de la tubería de acero ERW. La calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y de alta calidad. Por lo tanto, la calidad de la superficie de los tubos de acero ERW es mucho mejor que la de los tubos de acero sin costura.

4. Ovalidad

Seamless steel pipe: using hot rolling forming process. The raw material composition, cooling conditions and cooling state of the rolls of the steel pipe have a great influence on its outer diameter. Therefore, precise control of the outer diameter is difficult and the fluctuation range is large.

ERW steel pipe: It is formed by cold bending, so the outer diameter is accurately controlled and the fluctuation range is small.

5. Tensile test

The tensile performance indicators of seamless steel pipes and ERW steel pipes both meet API standards, but the strength of seamless steel pipes is generally at the upper limit and the plasticity is at the lower limit. In contrast, the strength index of ERW steel pipe is in the best state, and the plasticity index is 33.3% higher than the standard. The reason is that the performance of hot-rolled coils, the raw material of ERW steel pipes, is guaranteed through micro-alloying smelting, out-of-furnace refining, controlled cooling and controlled rolling; seamless steel pipes mainly rely on increasing carbon content, which makes it difficult to ensure strength and Plasticity. Reasonable combination.

6. Hardness

The raw material of ERW steel pipe, hot-rolled coil, has extremely high precision during the rolling process, which can ensure the uniform performance of each part of the coil.

7. Grain size

ERW steel pipe-hot-rolled coil raw material adopts wide and thick continuous casting billet, with thick fine-grained surface solidification layer, no columnar grain area, shrinkage cavity and pores, small composition deviation and compact structure; in the subsequent rolling process, control The application of cold controlled rolling technology further ensures the grain size of raw materials.

8. Anti-collapse test

ERW steel pipe is due to the characteristics of its raw materials and pipe making process. Its wall thickness uniformity and ovality are far better than those of seamless steel pipes, which is the main reason why its collapse resistance is higher than that of seamless steel pipes.

9. Impact test

Since the impact toughness of the base material of ERW steel pipes is several times that of seamless steel pipes, the impact toughness of the weld is the key to ERW steel pipes. By controlling the impurity content of raw materials, the height and direction of slitting burrs, the shape of the forming edge, welding angle, welding speed, heating power and frequency, welding extrusion amount, medium frequency retraction temperature and depth, air cooling section length and other process parameters Ensure that the impact energy of the weld reaches more than 60% of the base metal. If further optimized, the welding impact energy can be close to that of the base material, achieving seamless performance.

10. Explosion test

The burst test performance of ERW steel pipes is much higher than the standard requirements, mainly due to the high uniformity of wall thickness and uniform outer diameter of ERW steel pipes.

11. Rectitud

Los tubos de acero sin costura se forman en un estado plástico y es difícil controlar la rectitud del extremo del tubo con una sola regla (el laminado continuo requiere de 3 a 4 reglas);

Los tubos de acero ERW son tubos de acero trabajados en frío que se enderezan en línea en un estado de diámetro reducido. Además, es infinitas veces, por lo que la rectitud es mejor.

12. Consumo de acero por 10.000 metros de carcasa.

Los tubos de acero ERW tienen un espesor de pared uniforme y tolerancias de espesor de pared insignificantes. El límite de precisión del control de la diferencia de espesor de pared de tubería de acero sin costura es ±5%t, que generalmente se controla entre ±5-10%t. Para garantizar que el espesor mínimo de la pared pueda cumplir con los requisitos y el rendimiento estándar, la única solución es aumentar el espesor de la pared de manera adecuada. Por lo tanto, entre carcasas de las mismas especificaciones y peso, las tuberías de acero ERW son entre un 5 y un 10% más largas que las tuberías de acero sin costura, o incluso más, lo que reduce el consumo de acero para carcasas de 10.000 metros entre un 5 y un 10%. Incluso al mismo precio, las carcasas de REG prácticamente ahorran a los usuarios entre un 5% y un 10% de los costos de compra.

Resumir:

A juzgar por la situación actual en el país y en el extranjero, las carcasas sin costuras son generalmente más populares en entornos de alta resistencia y alta presión, mientras que las carcasas ERW son más adecuadas para fines generales. Necesitamos elegir qué tipo de tubería de acero usar según las necesidades de la aplicación específica y el presupuesto. Si tiene más preguntas, comuníquese con: sales@union-steels.com