P265TR1

Tubos recubiertos de contrapeso de hormigón,Tubo de acero de soldadura por arco sumergido de costura recta,Codo
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P265TR1

El grado de tubería de acero EN10217-1  P265TR1 es un tubo de acero soldado para fines de presión en las condiciones técnicas de entrega especificadas en la  norma europea . Esta norma europea se aplica a los tubos circulares soldados fabricados con aceros aleados y sin alear con propiedades específicas para temperaturas elevadas. El nombre de esta tubería hace referencia a su límite elástico mínimo en MPa estresante durante la fabricación. Este tubo de acero soldado tiene buena soldabilidad y es adecuado para diferentes procesos de soldadura, como soldadura por fusión y soldadura por resistencia. Esta tubería de acero al carbono se usa principalmente en calderas, intercambiadores de calor y otros equipos y tuberías de alta temperatura. De acuerdo con los requisitos técnicos de diferentes estándares, también se puede usar en barcos, vehículos, puentes, construcción, etc. El grado de tubería de acero EN10217-1 P265TR1 es una opción ideal para transportar fluidos, como agua, gas, petróleo, etc. Gracias a su buena propiedad mecánica y rendimiento tecnológico, puede ser ampliamente utilizado en muchas industrias.
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  • EN10217 P265TR1 NOMBRE DEL ACERO DE SOLDADURA DESIGNADO

    - P265TR1 la letra P mayúscula para fines de presión;
    - P265TR1 el límite elástico mínimo requerido para espesores menores o iguales a 16 mm;
    - TR1 el código alfanumérico para calidades sin contenido de aluminio definido, características de impacto o criterios especiales de inspección y ensayo.

  • ASPECTO DE LAS TUBERÍAS EN 10217-1 P265TR1

    - Cordón de soldadura

    La calidad de una junta de soldadura es crucial en la fabricación de tuberías EN 10217-1. Cualquier grieta, falta de fusión o falta de penetración en el área de soldadura puede hacer que la tubería falle, lo que puede provocar lesiones o daños a la propiedad. Por esta razón, se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que todas las soldaduras cumplan con los más altos estándares. En particular, no se permiten reparaciones en la costura de soldadura a menos que se lleven a cabo de acuerdo con un procedimiento documentado acordado. Esto garantiza que todas las soldaduras reparadas cumplan con los estándares de resistencia e integridad requeridos, lo que garantiza la seguridad tanto de los usuarios como de la propiedad.



    - Superficie del tubo

    Los requisitos de superficie mencionados en la norma se aplican a todos los tipos de tubos soldados o sin costura. Estas tuberías deberán estar libres de cualquier tipo de imperfecciones superficiales externas o internas que puedan ser detectadas mediante un examen visual. La condición de la superficie debe ser tal que las imperfecciones de la superficie que requieran un acabado se puedan identificar fácilmente. Revestir, en este contexto, significa moler o mecanizar la superficie para que quede suave. Está permitido revestir solo aquellas imperfecciones de la superficie y después de revestir, el espesor de la pared no es menor que el espesor de pared mínimo especificado. Además, todas las áreas revestidas deben mezclarse suavemente con el contorno de la tubería para que no haya muescas ni protuberancias. Cualquier imperfección de la superficie que sea más profunda que el 5 % del espesor de pared especificado T o 3 mm, el que sea más pequeño, deberá revestirse en consecuencia. 

  • PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES EN10217 P265TR1

    Grado de acero
    Límite elástico ReH
    para espesor de pared T en mm (Mpa)
    De tensión
    fuerza Rm
    		Alargamiento a la rotura A % min.
    T≤16 16<T≤ .40 (Mpa) Longitudinal Transversal
    P265TR1 265 255 410-570 21 19

  • COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES EN10217 P265TR1

    Grado de acero Composición química en % en masa.
    % C máx. % Si máx. Máx Mn % % P máx. % S máx. Cr % máx.
    P265TR1 0,200 0,400 1,400 0,025 0,020 0,30

  • FRECUENCIA DE PRUEBA DE TUBERÍAS P265TR1

    Número de tubos por unidad de prueba
    Diámetro exterior (mm) Número máximo de tubos por unidad de prueba
    D Calidad TR1
    D≤114.3 400
    114,3＜D≤323,9 200
    323.9＜D≤660 100
    D＞660 50

  • ALTURA MÁXIMA DEL CORDÓN DE SOLDADURA PARA SIERRA TUBOS EN10217 P265TR1

    Espesor de pared T Altura máxima del cordón de soldadura (mm)
    Adentro Afuera
    T≤12.5 3.5 3.5
    T＞12.5 4.8 4.8

  • EN10217 P265TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (1)

    NSP
    Diámetro exterior
    (mm)
    		Espesor de pared
    (mm)     		Tolerancias en el diámetro exterior
    (mm)     		Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    1” 33,7 2,30 34,0 33,4 1.78
    1.25” 42,4 2,30 42,7 42,1 2,27
    1.5” 48,3 2,30 48,6 48,0 2,61
    2” 60,3 2,30 60,6 60,0 3.29
    2.5” 76,1 2.60 76,4 75,8 4.71
    3” 88,9 2.90 89,2 88,6 6,15
    4” 114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    5” 139,7 3.60 140,0 139,4 12.1
    6” 168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    8” 219,1 5,00 219,5 218,7 26.4
    10' 273.1 5.00 275.15 271.05 33.1
    12' 323.9 5.60 326.33 321.47 43.97

  • EN10217 P265TR1 ESPESOR MÍNIMO ESPECIFICADO (2)

    NSP
    Afuera
    Diámetro (mm)
    Muro Mínimo
    Espesor (mm) con Estándar
    Tolerancia
    		Tolerancias en el diámetro exterior (mm) Masa por unidad de longitud (Kg/m)
    máx. mín.
    1” 33,7 2,60 34,0 33,4 1,99
    1.25” 42,4 2,60 42,7 42,1 2,55
    1.5” 48,3 2,60 48,6 48,0 2,93
    2” 60,3 2,60 60,6 60,0 3,70
    2.5” 76,1 2.6 76,4 75,8 4.71
    3” 88,9 2.9 89,2 88,6 6,15
    4” 114,3 3,20 114,6 114,0 8.77
    5” 139,7 3.6 140,0 139,4 12.1
    6” 168,1 4,00 168,7 167,9 16.21
    8” 219,1 4,50 219,5 218,7 23,82
    10' 273.1 5 275.15 271.05 33.1
    12' 323.9 5.6 326.33 321.47 43.97

  • EN10217 P265TR1 TOLERANCIA DE LONGITUD

    Longitud L (mm) Tolerancia (mm) para diámetro exterior <406,4 mm
    L < 6000 0/+10
    6000 < L < 12000 0/+15

  • MARCADO A APLICAR EN TUBERÍAS P265TR1

    Los fabricantes de tubos de acero deben marcar su producto de forma visible y legible para cumplir con la norma EN 10217-1. Esta norma dicta que al menos un extremo de cada tubo debe estar marcado con el nombre o marca comercial del fabricante, el tipo de tubo, el número estándar y el nombre o número de acero. Si el diámetro exterior del tubo es superior a 51 mm, entonces esta información puede ser reemplazada por una etiqueta o rótulo que se adjunta de forma segura al paquete o caja que contiene los tubos. Esta etiqueta o rótulo también debe identificar el diámetro del tubo, el grosor de la pared y el rango de longitud. Se puede usar el marcado de enlaces automatizado, el estarcido con pintura, el estampado duro (usando sellos de baja tensión o con alfileres) o una combinación de estos métodos siempre que la información requerida por EN 10217-1 sea visible y legible.
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