S355K2H

Codo,Tubo recubierto de esmalte de asfalto exterior,Tubo cuadrado galvanizado
S355K2H,Taladro PDC,Placa / hoja de acero inoxidable,Sección H

S355K2H

Los tubos de acero estructural S355K2H se utilizan a menudo en ingeniería estructural y civil, así como en el sector de la construcción. Es un acero de alta resistencia y baja aleación con buena forma y dureza al impacto que se utiliza principalmente en la fabricación de puentes, barcos, vehículos, calderas, recipientes de alta presión, oleoductos y gasoductos, equipos de centrales eléctricas, instituciones de transporte de elevación, acero grande estructuras y otros elementos similares. Úselo para reemplazar el acero al carbono regular, reduciendo considerablemente el peso de la construcción y asegurando el uso de materiales confiables y duraderos.


Numerosas designaciones se asignan de acuerdo con EN 10210. Por ejemplo,

  •  El símbolo K en combinación con números, es decir, 0 o 2, significaría que las propiedades específicas de impacto de la tubería de acero EN 10219 S355K2H se encuentran en puntos de temperatura específicos de 0 ℃ y – 40 ℃ cada uno.
  •  La letra H es una designación destinada a productos de sección hueca como la tubería S355K2H.
  •  La otra designación que toca la base en cuanto a su aplicación es la letra S, que es una característica típica del acero estructural.


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  • DESIGNACIÓN PARA EL GRADO DE ACERO EN 10219 S355K2H

    •  El número de esta norma europea (especificación EN 10219);
    •  La letra S mayúscula para acero estructural;
    •  La indicación del límite elástico mínimo especificado para espesores ≤16 mm se expresa en N/mm2;
    •  Las letras mayúsculas JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
    •  La letra J mayúscula y un número 0 o 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente;
    •  La letra H mayúscula indica secciones huecas

  • DIMENSIONES Y TAMAÑOS DE LA TUBERÍA EN10219 S355K2H

    DN sobredosis peso
    Pulgada milímetro SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 ETS XS XXS
    50 2″ 60.3 1,65 2.77 – – – 3.91 – 5.54 – – – 8.74 3.91 5.54 11.07
    sesenta y cinco 2 1/2″ 73 2.11 3.05 – – – 5.16 – 7.01 – – – 9.53 5.16 7.01 14.02
    80 3″ 88,9 2.11 3.05 – – – 5.49 – 7.62 – – – 11.13 5.49 7.52 15.24
    90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 – – – 5.74 – 8.08 – – – – 5.74 8.08 –
    100 4″ 114.3 2.11 3.05 – – – 6.02 – 8.58 – 11.13 – 13.49 6.02 8.56 17.12
    125 5″ 141.3 2.77 3.4 – – – 6.55 – 9.53 – 12.7 – 15.88 6.55 9.53 18.05
    150 6″ 168.3 2.77 3.4 – – – 7.11 – 10.97 – 14.27 – 18.26 7.11 10.97 21.95
    200 8″ 219.1 2.77 3.76 – 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
    250 10″ 273.1 3.4 4.19 – 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
    300 12″ 323.9 3.96 4.57 – 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
    350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 –
    400 dieciséis" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 –
    450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24 – – –
    500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 – – –
    550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 – 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 – – –
    600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 – – –

  • SOLDADURA DE LA TUBERÍA EN 10219 S355K2H


    Esta norma europea solo permite el uso de acero soldable. EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican los parámetros críticos para la soldadura de los productos cubiertos por esta norma europea.


    Al soldar estos materiales, la principal preocupación es el desarrollo de grietas en frío en la zona soldada a medida que crece el espesor del producto, el nivel de resistencia y el CEV. El agrietamiento en frío ocurre por una variedad de razones:

      •  Concentraciones de hidrógeno difusibles mejoradas en el metal de soldadura;
      •  Estructura frágil en la zona afectada por el calor;
      •  Altas concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada


  • COMPOSICIÓN QUÍMICA % ACERO S355K2H (1.0576): EN 10219

    Designación Tipo de desoxidación Grupo secundario
    C
    %
    máx.
    Espesor nominal (mm)
    		Si
    %
    máx.     		Mn
    %
    máx.     		P
    %
    máx.     		S
    %
    máx.     		N
    %
    máx.
    Según EN10219 ≤40 ＞40≤65
    S355K2H FF QS 0.22 0.22 0,55 1.6 0.03 0.03 –
    1) Los métodos de desoxidación se designan de la siguiente manera:
    FF-Acero totalmente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (p. ej., 0,020 % de Al total o 0,015 % de Al soluble).
    2) Acero de calidad QS.
    3) Está permitido exceder los valores especificados siempre que por cada aumento de 0,001 % N, el contenido de P máx se reduzca en un 0,005 %; sin embargo, el contenido de N del análisis de cuchara no debe ser superior al 0,012 % 4)
    El máx. El valor para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo de Al total de 0,020 % con una relación AL/N mínima de 2:1, o si hay suficientes otros elementos que se unen a N. Los elementos de unión a N se registrarán en el Documento de Inspección.

  • PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL SIN ALEACIÓN S355K2H

    Grado de acero Propiedades mecánicas Energía de impacto (KVJ)
    Límite elástico Resistencia a la tracción Alargamiento Temperatura de prueba a la temperatura de prueba de ℃
    (Mpa) (Mpa) (%) -20 0 20
    S355K2H 355 510-680 22 40 – –

  • TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN DE TUBO EN 10219 S355K2H

    Característica Secciones huecas redondas Secciones Huecas Cuadradas y Rectangulares
    Dimensión exterior ± 1% con min ± 0,5 mm y max ± 10 mm ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm
    Espesor (T) T≤5mm: ±10% T≤5mm: ±10%
    T>5mm: ± 0,5mm T>5mm: ± 0,5mm
    Falta de redondez 2% –
    Convexidad – Max .8% con min 0.5mm
    Cuadratura de lado – 90° ± 1°
    Perfil de esquina exterior – T≤6mm: 1.6T a 2.4T
    – 6<T≤10mm: 2.0T a 3.0T
    – T,10: 2.4T a 3.6T
    Girar – 2 mm más 0,5 mm/m
    Rectitud 0,2% del total 0,15% del total
    Masa ±6% sobre longitud individual

  • INSPECCIÓN Y PRUEBA DE SECCIONES HUECAS EN 10219 S355K2H

    EN 10219 S355K2H se prueba a la tracción de acuerdo con EN 10002-1 y al impacto Charpy de acuerdo con EN 10045-1.


    Inspección o tipo de prueba

    Frecuencia de prueba

    Pruebas internas

    Examen de ingreso

    Obligatorio

    Análisis químico

    METRO

    METRO

    Ensayo de tracción

    METRO

    Uno por lote probado

    Verificación de dimensiones

    METRO

    METRO

    Inspección visual

    METRO

    METRO

    Opcional

    Prueba de aplanamiento o prueba de expansión (opción 18)

    METRO

    Uno por lote probado

    Ensayo de rugosidad

    No aplica

    Uno por lote probado

    NDT de la soldadura para identificar cualquier discontinuidad longitudinal

    No aplica

    Individual

    NDT para detectar cualquier fuga

  • MARCADO DE EN10219 S355K2H


    Salvo lo dispuesto en EN10219 10.2 para las secciones huecas que se agrupan, cada sección S355J0H se debe marcar con métodos adecuados y duraderos, como pintura, estampado, etiquetas adhesivas o etiquetas adheridas con lo siguiente:

    — la designación del acero, por ejemplo, EN 10219-S355JOH;

    — el nombre o la marca comercial del fabricante;

    — en el caso de una inspección específica: un número de identificación, por ejemplo, número de orden, que permita la correlación del producto o unidad de entrega con el documento relacionado;

    — la marca del representante de la inspección externa (cuando corresponda).

     

    Cuando los artículos se entregan empaquetados, la marca EN10219 10.1 debe estar en una etiqueta firmemente adherida al paquete.



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Codo,Tubo recubierto de esmalte de asfalto exterior,Tubo cuadrado galvanizado

  • Tel :+86-0731-85648266
  • Teléfono : +86-18565811709
  • Correo electrónico :sales@union-steels.com
  • Dirección :
    N.º 380, PARQUE INDUSTRIAL HUIJIN, CALLE FURONG, CIUDAD DE CHANGSHA, PROVINCIA DE HUNAN, CHINA

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