Tubería soldada con cromo molibdeno ASTM A691

ASTM A691 es una especificación para tuberías de acero de aleación de cromo-molibdeno que se fabrican mediante soldadura y están diseñadas para funcionar en entornos de alta presión y alta temperatura. Estas tuberías se denominan comúnmente "tuberías soldadas de cromo-molibdeno" debido a su composición, que incluye cromo (Cr) y molibdeno (Mo).

Esta combinación proporciona excelente resistencia, resistencia a la oxidación y a la corrosión en condiciones de temperatura y presión elevadas, lo que los hace ideales para aplicaciones críticas como plantas de energía, refinerías y plantas químicas.

Características clave de la tubería soldada con cromo molibdeno ASTM A691

- Composición del material:

Cromo (Cr): Mejora la resistencia a la oxidación y la resistencia a altas temperaturas.

Molibdeno (Mo): Mejora la resistencia a la fluencia, la corrosión y las picaduras.

Los elementos de aleación adicionales, como manganeso, silicio y carbono, pueden variar según el grado.

- Capacidad de alta presión y alta temperatura:

Diseñado para funcionar en sistemas donde se encuentran altas presiones y temperaturas, como tuberías de vapor e intercambiadores de calor.

- Construcción soldada:

Fabricado mediante soldadura por fusión eléctrica (EFW), lo que garantiza resistencia y confiabilidad constantes.

Post-soldadura tratada térmicamente para restaurar las propiedades mecánicas.

- Variedad de Grados:

Los grados comunes incluyen Grado 1.25Cr, 2.25Cr, 5Cr, 9Cr, donde los números representan el porcentaje de cromo en la aleación.

Un mayor contenido de cromo y molibdeno ofrece una mayor resistencia a la corrosión y a la temperatura.

- Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción: varía según el grado, pero normalmente supera los 60 ksi (415 MPa).

Límite elástico: normalmente supera los 30 ksi (205 MPa).

Aplicaciones de la tubería soldada de cromo molibdeno ASTM A691

- Generación de Energía:

Se utiliza en calderas, intercambiadores de calor y tubos de sobrecalentador para centrales térmicas debido a su excelente resistencia al calor.

- Aplicaciones Petroquímicas y Refinerías:

Tuberías para reactores, reformadores catalíticos e hidrocraqueadores que operan a altas temperaturas y presiones.

- Industria del Petróleo y Gas:

Adecuado para entornos con gases ácidos y tuberías que transportan fluidos a alta temperatura.

- Procesamiento químico:

Tuberías para procesamiento de productos químicos corrosivos a temperaturas elevadas.

- Sistemas de Vapor Industriales:

Líneas de transporte de vapor en plantas industriales, especialmente donde la resistencia a la fluencia es crucial.

Proceso de fabricación

- Método de soldadura:

La soldadura por fusión eléctrica (EFW) se utiliza para unir las placas de acero, lo que garantiza una unión soldada robusta.

Seguido de tratamiento térmico para homogeneizar la zona de soldadura.

- Tratamiento Térmico:

Las tuberías se someten a un tratamiento térmico de normalización, revenido o post-soldadura (PWHT) para mejorar la tenacidad y eliminar tensiones residuales.

- Inspección y Pruebas:

Se realizan pruebas no destructivas (NDT), como inspección radiográfica o ultrasónica, para garantizar la calidad de la soldadura.

Las pruebas hidrostáticas verifican la capacidad de manejo de presión.

Ventajas de la tubería soldada con cromo molibdeno ASTM A691

- Rendimiento a altas temperaturas:

Excelente resistencia a la fluencia y la oxidación en condiciones extremas.

- Resistencia a la corrosión:

Excelente en ambientes expuestos a condiciones ácidas, oxidantes o con alto contenido salino.

- Resistencia y Durabilidad:

La adición de cromo y molibdeno mejora significativamente la resistencia mecánica.

- Versatilidad:

Disponible en una amplia gama de tamaños, espesores de pared y calidades para adaptarse a diferentes necesidades operativas.

Grados y aplicaciones comunes

Estándares y cumplimiento

ASTM A691: Norma para tuberías de acero de aleación de cromo-molibdeno para servicio de alta presión.

ASME SA691: Estándar equivalente para uso en recipientes a presión y sistemas de tuberías.

NACE MR0175/ISO 15156: Compatibilidad con aplicaciones de gases ácidos.