Tubo soldado de aleación de níquel 825 UNS N08825

UNS N08825, también conocida como Aleación 825, es una aleación de níquel-hierro-cromo con importantes adiciones de molibdeno, cobre y titanio. Las tuberías fabricadas con esta aleación, especialmente las soldadas, son muy valoradas por su excepcional resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y capacidad para soportar entornos extremos, incluidas altas temperaturas y exposición a productos químicos agresivos.

Propiedades clave de la tubería soldada de aleación UNS N08825

- Composición química:

Níquel (38-46%): Proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Hierro (Equilibrio): Actúa como metal base.

Cromo (19,5-23,5%): Mejora la resistencia a la oxidación y a las picaduras.

Molibdeno (2,5-3,5%): mejora la resistencia a la corrosión por grietas.

Cobre (1,5-3,0%): Mejora el rendimiento en entornos de ácido sulfúrico y fosfórico.

Titanio (0,6-1,2%): Estabiliza la aleación, evitando la corrosión intergranular.

- Resistencia a la corrosión:

Excelente resistencia a ácidos oxidantes y reductores, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico.

Alta resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes ricos en cloruro.

Excelente rendimiento en procesamiento químico, medios marinos y ácidos.

- Estabilidad Térmica:

Funciona eficazmente en un amplio rango de temperaturas, normalmente hasta 540 °C (1000 °F).

Conserva las propiedades mecánicas incluso a temperaturas elevadas.

- Soldabilidad:

Las tuberías de aleación 825 se pueden soldar fácilmente utilizando técnicas estándar como GTAW (TIG), GMAW (MIG) y SMAW (soldadura con electrodo revestido).

Requiere procedimientos de soldadura adecuados para evitar la corrosión en la zona afectada por el calor (HAZ).

- Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción: 550 MPa (mín.)

Límite elástico: 220 MPa (mín.)

Elongación: 30% (mín.)

Aplicaciones de tuberías soldadas UNS N08825

- Procesamiento químico:

Transporte de ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico en plantas industriales.

Tuberías para reactores y evaporadores.

- Industria del Petróleo y Gas:

Se utiliza en ambientes con gases ácidos debido a la resistencia al agrietamiento por tensión del sulfuro de hidrógeno.

Intercambiadores de calor y tuberías para aplicaciones marinas y marinas.

- Ambientes Marinos:

Resistente a la corrosión del agua de mar, ideal para plantas desalinizadoras, tuberías marinas e intercambiadores de calor.

- Generación de Energía:

Se utiliza en plantas de energía nuclear y térmica para tuberías de condensadores y otros componentes críticos.

- Sistemas de Control de la Contaminación:

Depuradores de gases de combustión y sistemas de tratamiento de efluentes.

- Industrias Alimentaria y Farmacéutica:

Tuberías para sistemas de transporte de fluidos higiénicos y resistentes a la corrosión.

Ventajas de los tubos soldados UNS N08825

Resistencia superior a la corrosión:

Maneja una amplia gama de exposiciones químicas y ambientes extremos.

Buena fabricabilidad:

Se forma y suelda fácilmente sin pérdida significativa de resistencia a la corrosión.

Versatilidad:

Adecuado tanto para aplicaciones criogénicas como de alta temperatura.

Rentable:

En comparación con las aleaciones sólidas de níquel, la aleación 825 ofrece un buen equilibrio entre rendimiento y costo.

Estándares y especificaciones

ASTM B705: Especificación estándar para tuberías soldadas de aleación de níquel.

ASME SB705: Aplicaciones de recipientes a presión para tuberías soldadas UNS N08825.

DIN 2.4858: Norma alemana equivalente.

ISO 15156-3: Adecuado para entornos de gases ácidos en la industria del petróleo y el gas.

Resumen

Las tuberías soldadas UNS N08825 son una opción confiable para industrias que exigen alta resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y versatilidad. Son particularmente adecuados para aplicaciones de procesamiento químico, marinas y de alta temperatura, gracias a su capacidad para funcionar en condiciones ambientales agresivas manteniendo la integridad estructural.